• Россия, г. Смоленск, ул. Фрунзе, д. 44а
  • 08:15–17:15 (пн.-пт.)

Применение оловянных бронз

Бронза — сплав меди с оловом и другими металлами известный человечеству несколько тысяч лет. Изобретение бронзы, без преувеличения, изменило ход истории многих стран и мира в целом. Существует несколько десятков разновидностей бронзовых сплавов. Одна из самых распространенных — бронза оловянная.

Виды оловянной бронзы

В классической бронзе содержание олова находится на уровне 8 — 12%, некоторые марки содержат до 20%. Кроме олова, в состав входят цинк, фосфор, свинец, никель в количестве от нескольких десятых до 2 — 3%. Количество и вид легирующих примесей во многом меняют свойства бронзы. Но все сплавы, содержащие олово, обладают и общими свойствами. Это:

  • коррозионная стойкость;
  • низкий коэффициент трения;
  • пористость при отливке;
  • твердость (зависит от содержания олова).

Применение оловянных бронз

При выборе сплава для использования в конкретных машинах и механизмах, необходимо изучить свойства сплава определенной марки. Даже находящиеся в одной категории марки отличаются по характеристикам.

  • БрО19 — высокое содержание олова обеспечивает стойкость к истиранию и прочность. Используется сплав для производства узлов трения — втулок, подшипников скольжения, испытывающих высокие нагрузки от валов.
  • БрО10 — стойкий к ударным нагрузкам сплав с низким коэффициентом трения. Используют для производства шестерен, зубчатых колес и других деталей механизмов. Химическая инертность и коррозионная стойкость определяет применение в машинах, работающих в контакте с пресной и соленой водой, растворами кислот и щелочей, хлоридов.
  • БрОФ10−1 — входящий в состав фосфор определяет повышенную прочность и хорошие антифрикционные свойства. Используется сплав для производства втулок и кривошипов в механизмах, где усложнена смазка.
  • Марки серии БрОЦ с содержанием олова 8 — 10% — применяют для производства деталей насосов и запорной арматуры для работы в химически агрессивных средах при нормальной и высокой температуре (до 283 оС). Шестерни и зубчатые колеса, втулки не должны подвергаться высоким нагрузкам.
  • БрОС10−10, БрОС8−12 — высокоскоростные подшипники скольжения, втулки, нагруженные узлы, работающие в химически агрессивных газовых и жидких средах.
  • Сплавы БрОЦ с содержанием олова 5 — 6% используют для деталей узлов вращения, применяющихся в контакте с пресной и соленой водой, паром.
  • БрОЦСН3−7-5−1, БрОЦС3−12−5 — производство деталей сложной конфигурации, в том числе тонкостенной. Отлично выдерживает контакт с перегретым паром и ГСМ под давлением.

Подробные характеристики каждой бронзы показаны в «Марочнике сталей и сплавов» и другой справочной литературе.

В компании «Специальные материалы» предоставлены следующие сплавы из оловянной бронзы:

AERIS 1300 — Российский аналог БрОФ4−0,25 - Сплав CuSn4

AERIS 1310 — Российский аналог БрОФ6,5−0,15 - Сплав CuSn6

AERIS 1315 — Российский аналог БрОФ7−0,2 - Сплав CuSn8

AERIS 1312 — Российский аналог БрОФ6,5−0,15 — Сплав CuSn6

Нужна консультация?

Оставьте свой номер телефона — и наши специалисты помогут Вам сделать выбор!