Цветные металлы – это вещества, сплавы, лишенные примесей железа. К их числу относятся: медь, алюминий, никель, цинк и ряд драгоценных металлов. Мы производим под заказ для предприятий РФ листы и плиты из бескислородной меди, латунного и бронзового сплавов, тугоплавких металлов – титана, вольфрама, молибдена.
Достоинства цветных металлов
Главное преимущество цветного металла – простота, низкая ударная вязкость, если проводить параллели с черными металлами. Изделия из меди на порядок лучше переносят коррозию, чем изделия из стали. За счет немагнитных свойств, детали, составные части цветных металлов оптимальны для использования в электроустановках. Также они применяются в средах с высокой вероятностью воспламенения, взрыва, так как не образуют искру.
Алюминий легко ковать, обрабатывать, сваривать. Существуют самолеты, созданные из литого алюминия. Алюминий используется в экранах, рамах, при создании поршней, радиаторов. Этому металлу нашлось место в автомобильной индустрии, производстве мотоциклов, лодок.
Цинк применяют в виде защитного слоя, покрывающего черный металл. Такой тандем повышает устойчивость материалов к коррозии. Сам же процесс называется цинкованием.
К достоинствам цветного металла следует отнести и высокую электропроводимость. Это качество оценили производители проводников, полупроводников, проволоки.
Другие сильные стороны цветных металлов:
- Высокая проводимость тепла, электричества.
- Нейтрализация газов при контакте с рабочей средой.
- Гибкость, пластичность.
- Продолжительная эксплуатация.
Единственным минусом сплавов и материалов из цветмета считаются высокие требования к уходу, изоляция от внешних факторов воздействия.
Получение листов, плит из сплавов цветных металлов
Для быстрой идентификации типов цветных металлов, разработана маркировка, определяющая основные свойства сплава: температура расплава, прочность.
Маркировка имеет такой вид:
- Медь, продукты из нее. Главный материал обозначается буквой «М», которая дополняется другими литерами, например, К – катодная, Б – бескислородная, Р – раскисленная.
- Латунь – сплав, обозначающийся буквой «Л», за которой следует несколько цифр, указывающих на процент содержания меди, прочих легирующих примесей.
- Бронза – или сокращенно «Бр». Если после сокращения стоит буква «Л», она литейная.
Сплавы цветных металлов получают несколькими способами:
- Пирометаллургия. Технический процесс, по результатам которого сырье очищается. Данная технология применяется при производстве 60% цинка, 100% свинца и 95% меди в России.
- Гидрометаллургия. Этот метод предусматривает получение сырья из руды с добавлением химических растворов. Сложность состоит в поэтапном выделении веществ из рабочей среды.
- Электрометаллургия. Еще один технологический процесс, при котором задействуется электрический ток для получения металла, его соединений. Чаще всего таким способом образуется алюминий.
Назначение цветных сплавов:
- Производство деталей, составных частей электроустановок, инструментов.
- Создание теплообменников, трубопроводов.
- Ювелирная отрасль.
- Изготовление проводниковой полупроводниковой продукции, которая вступает во взаимодействие с разными по силе токами.
- Прокат сортамента: прутка, крепежа, арматуры, листов, плит.
Сплавы на базе меди
Залежей меди в чистом виде в мире мало. У этого материала высокая тепло-, электропроводность, пластичность, а также защита от окисления.
Характеристики меди:
- Ассортимент медного проката за счет обработки прессом, давлением.
- Высокая пластичность ухудшает обработку резанием.
- Низкие литейные качества связаны со значительными усадочными процессами.
- Медные части легко соединяются сваркой или пайкой.
Сплавы на базе меди
Латунь – это дуэт меди и цинка, которого в составе не более 45%. Чем в составе меньше цинка, тем более отчетлив красноватый цвет сплава. Соединение используют в ювелирной отрасли в качестве имитации золота. Другое название – хризорин, симилор, хризохалк.
Латунь отличается качеством, объемом компонентов:
- Двухкомпонентная– сплав, в котором есть только медь и цинк. Такие продукты маркируется буквой "Л" с цифровой группой, указывающей на содержание меди. Состав легко обрабатывается прокатом, прессованием. Качество латуни регулирует ГОСТ 15527-2004.
- Многокомпонентная. К перечисленным веществам добавляется примесь: марганец, никель, олово или свинец. Продукт используют в отливках. Характеристики регламентированы ГОСТ 17711-93.
Бронза – сплав, в котором цинк также важен, как и латунь. В качестве примесей используют: алюминий, олово, кремний, свинец или бериллий.
Большая часть сплавов имеют выдающиеся литейные качества. Из бронзы создают червячные, зубчатые колеса, седла клапанов за счет высокой устойчивости к окислению.
Титановые сплавы
Очищенный титан, его сплавы имеют следующие свойства:
- Малая удельная масса при высоких показателях прочности.
- Стойкость к окислению, агрессивным рабочим средам.
- Поддается обработке давлением.
- Титановые детали эксплуатируют при высоких температурах.
Главный недостаток - высокая стоимость. В авиатехнике, машиностроении, других секторах промышленности, тем не менее, сплав активно используется.
Человечество создало и открыло массу сплавов, с помощью которых решаются технические или технологические задачи. Все материалы имеет плюсы, минусы, область применения, маркируется и поставляется соответствующим образом.
Молибден
Производят этот материал из молибденитовых концентратов, из которых извлекают чистый металл — базу для сплавов. Концентраты содержит: около 20 % примесей, 1-9% оксида кремния, 28-32% серы и примерно половину молибдена от общего состава компонентов.
Как производят молибден?
- Концентрат проходит окислительный обжиг при температуре 600 ⁰С. В результате получается оксид молибдена, содержащий немало примесей.
- Оксид очищают от примесей, применяя выгонку либо выщелачивание огарка с последующей нейтрализацией оного.
- В печи из оксида получают порошковый металлический молибден. В процессе применяют ток сухого водорода.
- Из порошка образуется металл посредством плавки или порошковой металлургии.
Ферромолибден получается за счет реакции восстановления молибденитового концентрата, прошедшего предварительный обжиг.
Вольфрам
Вольфрамовые сплавы получаются только методом порошковой металлургии. Порошок спекается при высокой температуре в специальных печах. Перед прессованием формируются куски, штабики, слитки, из которых, в зависимости от требований заказчика создается нужный сортамент.
Чтобы выбрать сплав, необходимо ознакомиться с его видами на основе вольфрама:
- Рений-вольфрам. Выделяется высокими показателями пластичности, которая приобретается после термической обработки. При высоких температурах рений добавляет составу прочности, помогает работать при экстремальных температурах. В промышленности из этого состава делают термопары, измеряющие температуру металлов в углеродной среде.
- Вольфрам-молибден. МВ-Мп идет на производство горячекатаных листов, изделий для высокотемпературных печей. МВ-2-МП – тигли, экструдированные заготовки. Марка МВ10-МП востребована в производстве распыляемых мишеней. Вольфрам-молибденовые сплавы подходят для изготовления высокотемпературных печей, теплообменников, установок отжига уранового топлива.
- Вольфрам-железо-никель (сокращ. ВНЖ). Сплавы, которые несмотря на высокое содержание W от 80% до 97%, имеют отличный коэффициент поглощения гамма-излучения, превосходя по этому показателю свинец. Из тяжёлых сплавов (ВНЖ-97,5, ВНЖ-95, ВНЖ 7-3) изготавливают защитные контейнеры, транспортировочные кейсы хранения, перевозки радиоактивных веществ. Составы с никелем, железом применяют в изготовлении сердечников снарядов, балансиров, элементов центрифуг.
- Медно-вольфрамовые сплавы. Состоят из двух элементов, либо включают в состав никель. Распространённые марки в России – ВНМ 3-2, ВД-20, ВНМ 5-3, ВД-30, ВНМ 2-1, ВД-25. Применяются в оборудовании постоянного контроля, коллиматорах, защитных экранах, Из ВНМ делают электрические контакты, компоненты для оборонной промышленности.
Изготовим на заказ латунный лист Л63, титановые листы ВТ1, плиты БРБ2, БРХ1, БРОЦ4, БРАМЦ9 и много других сплавов. Каждая заявка обсуждается отдельно.
