Молибденовая проволока AERIS 1710 — жаростойкий, коррозионно-устойчивый металлопрокат на основе молибдена, получаемый путем протягивания полуфабриката (прутков). Проволока является наиболее популярной формой изделий из этого металла. Молибденовую проволоку можно приобрести в виде бухты или в виде отрезков общим весом не менее 5 килограмм при небольших объемах заказа.
В компании «Специальные материалы» представлены следующие сплавы из молибдена:
AERIS 1710 — Российский аналог МЧ, МЧВП — Сплав Mo
Свойства, характеристики молибденовой проволоки
Молибденовая проволока — это полуфабрикат, который изготавливается из молибденовых штабиков или прутков методом протяжки или волочения. Этот материал может использоваться как самостоятельный полуфабрикат для последующей обработки различными способами (например, давлением при прокатке или ковкой при протяжке), а также в качестве добавки для производства сплавов с заданными свойствами.
Молибденовая проволока обладает высокой упругостью и прочностью как на разрыв, так и на сжатие. Она не деформируется, не окисляется при больших температурных перепадах или при эксплуатации в агрессивных условиях. Ассортимент разнообразен по форме, диаметру сечению, длине.
По сравнению с вольфрамовой проволокой, изделие из молибдена легче в два раза, характеризуется большей удельной прочностью.
Материал относится к жаростойкому, жаропрочному изделию прокатки, обладает высокой тугоплавкостью, характеризуется отличной проводимостью электрического тока, сохраняет свою форму.
Молибденовая проволока круглого сечения из сплавов марок AERIS 1710 поставляется с диаметром от 15 мкм до 2,5 мм в соответствии с ГОСТом. По индивидуальному заказу возможно производство сортамента других размеров. Если диаметр изделия меньше 0,1 мм, его называют нитью, хотя такого термина нет в нормативных документах. Поверхность металлопроката гладкая, ровная без каких-либо дефектов.
Характеристики сплава зависят от свойств молибдена. Объем примесей в металле — не более 0,04%. Температура плавления — 2620 С°. Благодаря своим характеристикам, этот материал применяется в приборах, которые работают с высокими температурами, электроэрозионных станках.
Применение:
-
Электротехническая промышленность. Молибденовая проволока используется в электротехнической промышленности для создания различных электродов, нагревательных элементов, термопар и проводников. Молибден обладает высокой электрической и теплопроводностью, а также высокой температурной стойкостью, что делает его идеальным материалом для использования в электротехнических приложениях.
-
Производство ламп и вакуумных устройств. Молибденовая проволока широко используется в производстве различных видов ламп, вакуумных устройств и вакуумных печей. Молибден обладает высокой температурной стойкостью и высокой эмиссией электронов, что делает его подходящим для использования в условиях высокого вакуума.
-
Производство термических и химических оборудований. Молибденовая проволока применяется в производстве различных термических и химических оборудований, таких как специализированные печи, горелки, реакторы и сопла. Молибден обладает высокой коррозионной стойкостью и способностью выдерживать высокие температуры и агрессивные химические среды.
-
Медицинская промышленность. Молибденовая проволока используется в медицинской промышленности для создания различных медицинских инструментов и имплантатов. Молибден обладает биосовместимостью и хорошей стерильностью, что делает его подходящим для использования в медицинских приложениях.
-
Авиационная и космическая промышленность. Молибденовая проволока применяется в авиационной и космической промышленности для создания компонентов, которые должны выдерживать высокие температуры, механические нагрузки и экстремальные условия. Молибден обладает высокой прочностью и устойчивостью к окислению, что делает его идеальным материалом для использования в аэрокосмической отрасли.
Процесс производства
Молибденовая проволока производится путем протяжки прутков данного материала, диаметр которых не превышает 3−4 миллиметров. Применение прутков с таким диаметром позволяет укладывать их на катушки или бухты для непрерывной подачи в установку протяжки.
В зависимости от диаметра исходных прутков, температуры процесса, производство проволоки требуемого диаметра происходит обычно в несколько этапов. Каждая последующая протяжка уменьшает диаметр прутка на 10−20%. С увеличением количества протяжек скорость процесса увеличивается, а температура в печи снижается.
Процесс протяжки позволяет производить молибденовую проволоку с диаметром поперечного сечения не менее 0,012−0,010 мм.
Полуфабрикат проходит четыре этапа в процессе волочения:
- Грубое волочение — получение изделия с диаметром около 0,9 миллиметра, при котором заготовка нагревается до 700 °C.
- Протяжка до диаметра от 0,9 до 0,2 миллиметра при температуре 500−600 °С.
- Среднее волочение, позволяющее получить проволоку с сечением 0,2−0,06 миллиметра при температуре от 300 до 500 °C.
- Тонкое волочение для продукции с диаметром меньше 0,06 миллиметра, с температурным режимом, аналогичным среднему волочению.
В процессе производства применяются смазочные материалы, покрывающие полуфабрикатный пруток. Это предотвращает окисление молибдена при протяжке на высоких температурах, а также замедляет износ фильеров (матриц), через которые проходит заготовка. Окончательным этапом выступает очистка поверхности металлопроката путем отжига при температурах 1300−1400 °C в атмосфере водорода, отжиг в азоте, электролитическое травление (для толстой проволоки) или травление в растворе нитрита натрия.
Предлагаем купить под заказ металлопрокат для электроэрозионных станков ЧПУ резки металла (ДК 77), промышленных нужд, различных направлений производства. Цена фиксируется на момент сделки и привязывается к мировым котировкам. Чем больше заказываете, тем более выгодную цену получаете. Доставка по России: Москва, Нижний Новгород, Челябинск — любой город. Остались вопросы? Переходите в «Контакты», звоните менеджеру по номеру телефону, указанному в шапке сайта.
