Материалы для приборостроения: упругость, релаксация, магнитомягкость

  • Главная
  • Статьи
  • Материалы для приборостроения: упругость, релаксация, магнитомягкость
`
⏱ Время чтения: 4 мин

Упругий элемент прибора — пружина, мембрана, токосъёмный контакт — работает годами под постоянным усилием, и его характеристики не должны «уплывать». Здесь материал выбирают по пределу упругости и стойкости к релаксации напряжений, а где нужно — по немагнитности или постоянству модуля упругости. Основной рабочий материал таких узлов — бериллиевая бронза БрБ2 (AERIS 1345); ниже разбираем требования приборостроения, раскладку материалов по функциям и правила выбора между БрБ2, фосфористой бронзой и прецизионными сплавами.

Кратко

Для упругих элементов приборов — пружин, мембран, токосъёмных контактов — базовый материал бериллиевая бронза БрБ2 (AERIS 1345, аналог CuBe2 / C17200): после закалки и старения даёт предел прочности 1250−1400 МПа, высокий предел упругости, низкую релаксацию напряжений до 250 °C, немагнитна и проводит ток на уровне 22−30% IACS. Для менее нагруженных пружин без требований к проводимости берут фосфористую бронзу (БрОФ6,5−0,15) — дешевле, но с меньшим пределом упругости и большей релаксацией выше 100 °C. Где критично постоянство модуля упругости, применяют прецизионные сплавы элинварного типа, где нужна магнитомягкость — пермаллои (Fe-Ni). БрБ2 нормирует ГОСТ 18 175–78, фосфористую бронзу — ГОСТ 5017–2006, прецизионные сплавы — ГОСТ 10 994–74. СМ поставляет ленту, проволоку и прутки бериллиевой бронзы с УЗК-контролем каждой партии, срок 2−4 недели.

Требования приборостроения к материалу упругого элемента

Прибор — манометр, реле, датчик, разъём, частотозадающий узел — держит точность за счёт упругого элемента, который годами воспринимает усилие и возвращает деталь в исходное положение. От материала здесь требуют набора упругих характеристик, которые не деградируют во времени и в рабочем диапазоне температур; привычная конструкционная прочность вторична.

  • Высокий предел упругости. Деталь должна работать в области обратимой деформации: после снятия нагрузки возвращаться точно в исходную геометрию. Чем выше предел упругости, тем больший прогиб мембраны или ход контакта допустим без остаточной деформации. У термоупрочняемых бронз предел упругости близок к пределу текучести σ0,2 1000−1200 МПа, что в 2−2,5 раза выше, чем у пружинных латуней.
  • Низкая релаксация напряжений. Пружина или контакт под постоянной деформацией со временем теряет усилие — это релаксация. Для контактной группы реле или разъёма падение усилия на 15−20% означает рост переходного сопротивления и отказ. Материал подбирают так, чтобы релаксация за срок службы оставалась в единицах процентов при рабочей температуре.
  • Стабильность характеристик. Модуль упругости, а с ним жёсткость пружины и собственная частота узла не должны заметно меняться от температуры. Для обычных сплавов модуль падает примерно на 3−5% на каждые 100 °C; в частотозадающих и измерительных узлах этого уже много.
  • Немагнитность там, где нужно. В скважинных приборах, компасной технике, датчиках вблизи магнитных систем упругая деталь не должна искажать поле. Бериллиевая и фосфористая бронзы немагнитны, и это отдельный аргумент против пружинных сталей.
  • Проводимость для токосъёма. Токосъёмный контакт совмещает упругость и проведение тока. Здесь важна электропроводность в % IACS одновременно с пределом упругости — сочетание, которое закрывает узкий круг сплавов.

По нашей практике узел приборостроения почти всегда описывается двумя-тремя из этих требований сразу, и материал выбирают по критичному. Ниже — раскладка по функциям.

Материалы для приборостроения: упругость, релаксация, магнитомягкость
Материалы для приборостроения: упругость, релаксация, магнитомягкость

Материалы по функциям

Разные узлы прибора нагружают материал по-разному: контактная группа требует упругости с проводимостью, мембрана манометра — предела упругости с низкой релаксацией, частотозадающий элемент — постоянства модуля, магнитопровод — магнитомягкости. Таблица связывает функцию узла с материалом и определяющим свойством.

Функция узлаМатериалОпределяющее свойство
Токосъёмные и пружинные контакты, разъёмыБрБ2 (AERIS 1345)предел упругости + проводимость 22−30% IACS + немагнитность
Мембраны, упругие чувствительные элементы, ответственные пружиныБрБ2 (AERIS 1345)высокий предел упругости, низкая релаксация до 250 °C
Пружины общего назначения без требований к проводимостифосфористая бронза БрОФ6,5−0,15предел упругости, коррозионная стойкость, немагнитность
Упругий элемент со стабильной частотой (камертоны, волоски, точная механика)прецизионный сплав элинварного типапостоянство модуля упругости в диапазоне температур
Магнитопроводы, экраны, сердечники реле и датчиковпермаллой (Fe-Ni)магнитомягкость — высокая проницаемость, малая коэрцитивная сила
Немагнитные упругие детали скважинных и компасных приборовБрБ2 (AERIS 1345)немагнитность + прочность 1250−1400 МПа

Бериллиевая бронза БрБ2 закрывает большинство упругих узлов приборостроения: она единственная из перечисленного даёт одновременно высокий предел упругости, немагнитность и заметную электропроводность. Фосфористая бронза — более дешёвая замена там, где нагрузка и температура умеренные, а проводимость не нужна. Прецизионные сплавы (элинвар, пермаллой) стоят особняком: их берут ради физического эффекта — постоянства модуля или магнитомягкости, который бронзы дать не могут.

Бериллиевая бронза БрБ2 — базовый упругий материал

БрБ2 — дисперсионно-твердеющая безоловянная бронза с 1,8−2,1% бериллия по ГОСТ 18 175–78. Свойства задаёт термообработка: после закалки от 760−800 °C сплав мягкий и формуется, после старения при 300−350 °C выделяется упрочняющая γ-фаза и прочность поднимается до 1250−1400 МПа. Это и делает БрБ2 удобной для приборостроения — мембрану или контакт штампуют в мягком состоянии, а финальные упругие характеристики фиксирует старение.

ПараметрЗначениеУсловиеИсточник
Предел прочности σв1250−1400 МПазакалка 780 °C + старение 320 °C x 2−3 чГОСТ 18 175–78
Предел текучести σ0,21000−1200 МПапосле термообработкиГОСТ 18 175–78
Относительное удлинение δ2−5%после старенияГОСТ 18 175–78
Модуль упругости E125−130ГПаданные СМ
Электропроводность22−30% IACSпосле старенияданные СМ
Рабочая температурадо 250°Cданные СМ

Предел упругости у БрБ2 в состоянии после старения близок к пределу текучести 1000−1200 МПа: деталь работает почти до σ0,2 без остаточной деформации. `

Фосфористая бронза
Читайте также
Нужен этот материал?

Подберём марку, размер и объём под вашу задачу — с документами на партию.

Перейти в каталог

Нужна консультация?

Оставьте свой номер телефона — и наши специалисты помогут Вам сделать выбор!

Специальные материалы
141207
Россия
Смоленская область
Смоленск
ул. Фрунзе, д. 44а
+7 (499) 504-04-46 ,
info@special-materials.com
Специальные материалы