• Россия, г. Смоленск, ул. Фрунзе, д. 44а
  • 08:15–17:15 (пн.-пт.)

Особенности технологии шовной сварки

Шовная сварка представляет собой метод соединения листовых металлов. В процессе производства изделий соединения можно выполнять двумя методами:

  1. Нахлесточные — соединения, отличающиеся простой нахлесткой. К этой группе относят полуфланцевые и фланцевые детали. При производстве используется методика прерывистого сваривания с литым ядром, а точки перекрываются между собой, с учетом достижения герметичности шва. При этом размеры изделия могут определиться согласно размеру литого ядра. Чтобы оптимизировать процесс производства, применяется сварка по рельефу.
  2. Стыковочные швы отличаются несколько большей сложностью. При монтаже с соединительной накладкой производится пара параллельных сварных швов. Распространенным методом является тот, который позволяет произведение соединения с раздавливанием кромки. При этом листы собираются с минимальной нахлесткой, а затем сваривают на автоматическом оборудовании.

Шовная сварка

Шовная или роликовая сварка представляет собой разновидность контактного соединения деталей, при которых заготовки из металла соединяются при помощи непрерывного или прерывистого шва, состоящего из ряда точек.

Для осуществления сварки используется специализированное оборудование, включающее один или два роликовых направляющих, которые сжимают и прокатывают соединяемые заготовки. При этом толщина швов достигает 3 миллиметров.

Технология используется для производства множества деталей. Это подвид контактной сварки, поэтому для достижения необходимого соединения заготовок производится из-за теплового воздействия согласно закону Джоуля-Ленца при давлении на соединяемые металлические детали.

Особенности соединения

Для получения стыковых соединений необходимо предварительно подготовить кромки соединений, сварив их «на ус», что является одним из наиболее простых методов. Однако при работе не получится достичь равномерной прочности с основным металлом.

Чтобы достичь сварного соединения, находящегося в твердой фазе с частичным расплавлением, допускается применять специализированные присадки различной формы. Для этого желательно использовать металлы из того же материала, что и обычное изделие.

Характерной чертой сварки является торцевая сварка, когда ролики обеспечивают минимальное вдавливание металлов, одновременно подводя ток для проведения сварки. В месте контакта происходит расплавление детали, а от растекания он удерживается благодаря силам поверхностного натяжения.

Условия сварки

Для производства сварки непрерывный ток используется только при сварке тонколистных сталей, причем силу электрического тока нужно повысить на несколько процентов по сравнению с точечным способом, по сравнению с жестким режимом.

Кроме того, при шовной сварке несколько повышается усилие.

При прерывистой сварке необходимо обеспечить работу так, чтобы точка перекрывала другую точку, а перекрытие литых частей, в зависимости от габаритов сварных деталей и требований по степени герметичности должно не превышать 60%

При обработке сварных деталей, при минимальном шаге сваривания, показатель шунтирования, не должен превышать 25%. При этом повышает нагрев и удельное сопротивление соединяемых деталей.

В случае обработки металлов с высокой проводимостью температуры, учитывают, что шов может быстро остывать, что приводит к возрастанию шунтирующих токов, а также неравномерности сварных точек.

В процессе сварки кольцевых швов при использовании роликов различного диаметра, возможно плавление внутренних элементов, что значительно ухудшается из-за повышенного отвода в нижнюю часть ролика, который может соприкасаться с увеличенной по площади деталью. Чтобы обеспечить равномерное проплавление, применяется методика уменьшения диаметра нижнего роликового механизма.

При правильном выполнении технологических предписаний, удается гарантировать повышенную прочность и герметичность соединяемых деталей. Важно правильно подбирать электроды в зависимости от метода сваривания.

Нужна консультация?

Оставьте свой номер телефона — и наши специалисты помогут Вам сделать выбор!

Специальные материалы
141207
Россия
Смоленская область
Смоленск
ул. Фрунзе, д. 44а
+7 (499) 504-04-46 ,
info@special-materials.com
Специальные материалы