Вольфрамовые прутки, проволока ГОСТ (ВЛ /ВЧ). Способы производства, применения

Вольфрамовая проволока — свойства, характеристики, особенности производства, применения

Вольфрам (W) представляет собой металл, который отличается наивысшей температурой плавления среди всех материалов. Металл находится в периодической таблице под номером 74, атомная масса равняется 183.92, а плотность при нормальной температуре составляет 19 300 килограммов на метр кубический. Материал используется как основа для различных тугоплавких сплавов на металлической основе.

Точка кипения этого тугоплавкого металла наступает при температуре свыше 5500 градусов, при этом раскаленный металл отличается минимальной скоростью испарения, даже при сверхвысоких температурах. Электрическая проводимость металла приблизительно в 3 раза ниже, чем таковая характеристика меди.

Среди недостатков W можно выделить:

1. Высокую плотность.
2. Ломкость материала при сниженных температурах окружающей среды.
3. Низкое сопротивление окислению.

Эти физико-химические свойства существенно ограничивают сферу эксплуатацию вольфрамовой метоллопродукции. Однако, он применяется как часть сплава, либо для создания сложных инструментов, для которых критична высокая температурная стойкость.

Сфера эксплуатации

Наиболее распространенными изделиями из материала считаются вольфрамовая проволока, а также вольфрамовые электроды, называемые — пруток. Ниже будут представлены определения изделий.

Пруток (или электрод) — изделие, произведенное полуфабричным способом. Отличается постоянными размерами, полным диаметром. Характерной чертой считается то, что прямая, проходящая через диаметр, представляет прямой отрезок. Пруток производят по технологии прокатки, фабричной ковки, прессования, волочения, литья.

Проволока — полуфабрикат, имеющий постоянный диаметр, свернутый в бухту, либо намотанный на катушку. Производят проволоку вольфрамовую методом прокатки, прессования или волочения.

Особенности технологического процесса

Возможность производства проволоки обусловлена технологическими свойствами металла. Вольфрамовая проволока получается путем обработки металла под давлением, например, после волочения. Кроме того, проволоку можно получить путем прокатки или прессования. А пластичность сплава определяет то, можно ли обрабатывать металл под давлением.

Поскольку температура хладоломкости W превышает комнатную, пластичность сплава сравнительно низкая. В случае умеренного повышения температуры пластичные свойства материала улучшаются, при сохранении прочности. Впрочем, зная такие особенности, к проволоке не применяют сценарии, в которой от нее требуется подстраиваться под внешние условия.

Поэтому оптимальным методом получения вольфрамовой проволоки считается волочение или другой способ обработки в нагретом состоянии.

Заготовки часто производят по порошковой технологии, что позволяет улучшить физико-химические показатели материала. Во время прессования заготовок, из которой в будущем планируется протягивать пруток, обычно первоначально получают штабики. Затем их подвергают нагреву, перековывают на ротационном станке, чтобы получить вольфрамовые полуфабрикаты различного диаметра, обычно 2−3 миллиметров. При волочении удается сформировать проволоку, обладающую диаметром до 0.3 миллиметров.

Сфера применения

В нормальном состоянии проволока применяется в электротехнике, радиоэлектронике, где важна упругость материала при условии сохранения высоких температур плавления.

Электроды используются для формирования элементов сопротивления в нагревательных элементах, работающих с использованием водорода, либо других нейтральных газов с сохранением температуры до 3000 градусов.

Кроме того, проволока может использоваться для изготовления термопары повышенной точности. Однако для этого используется сплав материала с рением, с содержанием последнего 5−20%.

Дуговая сварка вольфрамовыми полуфабрикатами

Электроды представляют собой важнейший элемент при использовании дуговой сварки — термическому виду соединению деталей, где плавление производится благодаря нагреву металлических панелей. Ручная дуговая сварка представляет собой наиболее распространенный метод сваривания различных деталей. Тепловая энергия создается благодаря высоковольтной дуги, которая горит между электродом и поверхностью металлического изделия, которое планируется соединять.

Дуга — это мощный электрический разряд, образующейся в ионизированной атмосфере паров металла. Электроды передают токи к точке сваривания для получения дуги.

Электроды W не плавятся, поэтому использовать их необходимо вместе с присадкой. Сфера эксплуатации при сварке включают соединение цветных металлов, сплавов, сталей с повышенным объемом легирующих добавок, а также других деталей.

Для производства электродов можно использовать различные составы W, как чистые, так и содержащие присадки, улучшающие качество шва. Электроды, изготовленные из W, не подвергающиеся плавлению, отличаются множеством недостатков, среди которых:

1. Слабая зажигаемость дуги.
2. Длительное зажигание.
3. Отвод электрода.

В компании «Специальные материалы» предоставлен следующие сплавы

AERIS 1750 — Российский аналог ВЧ — Сплав W 99.9%

Вольфрамовые пруток, проволока, способы производства, применения

Изделия из W используются в различных сферах, включая дуговую сварку, сварку в среде аргона, под другие задачи. Для производства используют методики:

1. Литья.
2. Волочения.
3. Прокатки.
4. Прессовки.
5. Ковки.

Производство элементов необходимо для получения электродов повышенной прочности.

Электроды используют для электродуговой, аргоновой сварки высоколегированных марок стали, цветных металлов, других изделий повышенной прочности. Применение качественных электродов из W обеспечивает повышенную прочность фиксации свариваемых деталей, отличные эксплуатационные характеристики.

Однако у вольфрамовых полуфабрикатов есть несколько недостатков:

1. Низкий показатель скорости зажигаемости дуги.
2. Трехэтапное зажигание дуги.

Решаются эти проблемы с добавлением циркония в состав сплава

В компании «Специальные материалы» предоставлен следующий сплав из

AERIS 1750 — Российский аналог ВЧ — Сплав W 99.9%. Думаете, где взять, сортамент тугоплавких полуфабрикатов нужного диаметра? Позвоните нам для обсуждения заказа.