Изделия по чертежам
Допуски и контроль геометрии деталей
Работаем по
- ГОСТ 25 346–89
- ISO 2768-mK
- Ra 0,8−12,5
- Сертификат EN 10 204 3.1/3.2
Стандарты точности
Какие допуски выдерживаем
Работаем по чертёжным допускам заказчика. Если допуска в документации нет — применяем ISO 2768-mK как базовый стандарт. Для каждого сплава учитываем его упругое восстановление и температурные деформации при термообработке.
| Параметр | Стандарт | Типичный диапазон |
|---|---|---|
| Линейные размеры | ISO 2768-mK / | ±0,05-±0,5 мм в зависимости от класса |
| Шероховатость поверхности | ГОСТ 2789–73 | Ra 0,8−12,5 мкм |
| Отклонение формы | ISO 2768-K | Цилиндричность, плоскостность, круглость |
| Отклонение расположения | ISO 2768-K | Перпендикулярность, параллельность, соосность |
| Твёрдость | ГОСТ 9012 / | По Бринеллю и Роквеллу, по режиму термообработки |
| Предел прочности / текучести | ГОСТ 1497 | По паспорту сплава, подтверждается испытаниями на растяжение |
Контроль качества
Три уровня контроля на каждой партии
Уровень 1
Входной контроль заготовки
Спектральный анализ (OES/XRF) для подтверждения марки сплава. Визуальный осмотр на расслоения, трещины, посторонние включения.
Уровень 2
Операционный контроль
Геометрический контроль после каждого технологического перехода. Отклонение от чертежа фиксируется до финишной обработки — не после.
Уровень 3
Выходной контроль
Финальный обмер по всем размерам чертежа. Механические испытания: твёрдость, растяжение. Оформление сертификата и паспорта партии.
Присутствие вашего представителя при выходном контроле возможно — согласуйте при обсуждении заказа с технологом.
Документация
Что входит в комплект документов
Сертификат 3.1 / 3.2 по EN 10 204
Подтверждает соответствие партии требованиям заказа. Выдаётся по умолчанию на каждую партию.
- Тип 3.1 — подписан нашим контролёром качества
- Тип 3.2 — с подписью независимого инспектора (по запросу)
Протоколы испытаний
Результаты всех контрольных операций в виде отдельных протоколов.
- Протокол спектрального анализа (OES/XRF)
- Протокол механических испытаний (растяжение, твёрдость)
- Протокол геометрического контроля
Паспорт партии
Сводный документ на партию: состав, режим термообработки, результаты контроля, дата выпуска.
- Уникальный номер партии для прослеживаемости
- Ссылки на все протоколы испытаний
Гарантия на партию
При несоответствии детали чертёжным допускам по нашей вине — бесплатная замена или исправление.
- Срок реакции: 10 рабочих дней
- Не требует долгих согласований — достаточно протокола входного контроля с вашей стороны
FAQ
Частые вопросы о точности
Что если в чертеже не указан класс допуска? +
Применяем ISO 2768-mK как базовый стандарт и сообщаем об этом при согласовании. Если у вас есть отдельные требования — укажите их в техзадании или обсудите с технологом.
Можете выдерживать допуска жёстче ISO 2768-mK? +
Да, при наличии соответствующего оборудования и технологической возможности для конкретного сплава. Уточняйте в заявке — технолог оценит до запуска.
Как подтверждается марка сплава? +
Спектральным анализом (OES или XRF) на входном контроле. Результат фиксируется в протоколе и входит в комплект документов к партии.
Возможен ли контроль у независимого инспектора? +
Да. Сертификат типа 3.2 по EN 10 204 выдаётся с подписью независимого инспектора — согласуйте этот формат при оформлении заказа.
Следующий шаг
Отправить чертёж на проверку допусков
Технолог проверит документацию на технологичность и сообщит, если есть риски по точности — до запуска в производство.
