Допуски и контроль геометрии деталей
Работаем по
- ГОСТ 25346–89
- ISO 2768-mK
- Ra 0,8−12,5
- Сертификат EN 10204 3.1/3.2
Какие допуски выдерживаем
Работаем по чертёжным допускам заказчика. Если допуска в документации нет — применяем ISO 2768-mK как базовый стандарт. Для каждого сплава учитываем его упругое восстановление и температурные деформации при термообработке.
| Параметр | Стандарт | Типичный диапазон |
|---|---|---|
| Линейные размеры | ISO 2768-mK / | ±0,05-±0,5 мм в зависимости от класса |
| Шероховатость поверхности | ГОСТ 2789–73 | Ra 0,8−12,5 мкм |
| Отклонение формы | ISO 2768-K | Цилиндричность, плоскостность, круглость |
| Отклонение расположения | ISO 2768-K | Перпендикулярность, параллельность, соосность |
| Твёрдость | ГОСТ 9012 / | По Бринеллю и Роквеллу, по режиму термообработки |
| Предел прочности / текучести | ГОСТ 1497 | По паспорту сплава, подтверждается испытаниями на растяжение |
Три уровня контроля на каждой партии
Присутствие вашего представителя при выходном контроле возможно — согласуйте при обсуждении заказа с технологом.
Что входит в комплект документов
- Тип 3.1 — подписан нашим контролёром качества
- Тип 3.2 — с подписью независимого инспектора (по запросу)
- Протокол спектрального анализа (OES/XRF)
- Протокол механических испытаний (растяжение, твёрдость)
- Протокол геометрического контроля
- Уникальный номер партии для прослеживаемости
- Ссылки на все протоколы испытаний
- Срок реакции: 10 рабочих дней
- Не требует долгих согласований — достаточно протокола входного контроля с вашей стороны
Частые вопросы о точности
Что если в чертеже не указан класс допуска? +
Можете выдерживать допуска жёстче ISO 2768-mK? +
Как подтверждается марка сплава? +
Возможен ли контроль у независимого инспектора? +
Отправить чертёж на проверку допусков
Технолог проверит документацию на технологичность и сообщит, если есть риски по точности — до запуска в производство.