Контактная сварка: особенности, виды, применение
Контактная сварка относится к термомеханическому классу. Это способ соединения металлических деталей с нагреванием и последующим сжатием. Тепло при сварке образуется в самом теле соединяемых частей под воздействием электрического тока.
Металл расплавляется только в зоне сварочного контакта, а соседние участки становятся пластичными, что обеспечивает надежное сцепление под действием сжатия.
Для определения количества тепла применяется формула Ленца-Джоуля.
Q=I2Rt
где I — сила сварочного тока (А), R — сопротивление в области сварки (Ом), t — промежуток времени воздействия (сек).
Сопротивление R, возникающее в области сварки, не достигает больших значений. Воздействие током длится не более нескольких секунд или даже долей секунд. Быстрый нагрев металла обеспечивается высокой силой тока 1000−1500 А, при этом напряжение в цепи не превышает 30 В.
Отличительной особенностью контактной сварки является производство работ без использования присадочного металла, что снижает стоимость процесса. Нагрев, который осуществляется в области сваривания, расплавляет металл, а под воздействием давления образуется плотный контакт на всей поверхности.
Поскольку способ требует наличия специального оборудования с высокой силой тока, контактная сварка применяется по большей части в стационарных условиях производства.
Сфера применения
Благодаря высокой производительности работ контактная сварка нашла широкое применение в создании конструкций и деталей различного вида и размеров. Способ отлично подходит для создания шва высокой прочности при обработке изделий из стали, легированной и нелегированной, сплавов с добавлением алюминия, титана, жаростойких сплавов.
Самым распространенным видом является точечная сварка, которую применяют в авиастроении, при производстве автомобилей, в строительстве и радиоэлектронике. В современном автомобиле можно насчитать несколько тысяч сварных точек такого типа. В ракетных корпусах и крыльях самолетов способ применяется для соединения встык вместо клепки. Точечная сварка используется для тонких листовых материалов в элементах жесткости и крепежных панелях. Сваривание решетчатых конструкций (сеток, ферм, башен) выполняются также с применением этого метода.
При осуществлении электромонтажных работ используется стыковая сварка. Способ подходит для сваривания кабелей и проводов. Сварка применяется для соединения трубопроводов, конструкционных деталей из алюминия, например, профили для изготовления оконных рам.
С помощью шовной сварки производятся герметичные емкости: топливные баки, отопительные радиаторы, шкафы рефрижераторов. Благодаря высокой скорости и надежности скрепления можно использовать шовную сварку в вакуумных средах или при больших показателях давления.
Виды контактной сварки
По технологии производства работ контактная сварка делится на следующие виды:
- точечная сварка. Наиболее популярный способ, который используется не только на производстве, но в домашних условиях. Соединяемый материал по толщине не превышает 16 мм, детали располагаются внахлест. Расплавленный металл, который зажимается между электродами, образует точку в несколько миллиметров;
- стыковая. От точечной отличается соединением деталей по всей поверхности соприкосновения. Существует два типа стыковой сварки — сопротивлением и оплавлением. Соединение сопротивлением используется для небольших изделий, с площадью сечения до 200 кв. мм. Сварка оплавлением применяется для скрепления крупногабаритных конструкций — трубопроводов, железнодорожных рельсов;
- шовная. Используется для сваривания тонкостенных конструкций, толщиной от 0,2 до 3 мм — бензобаков, резервуаров и др. Для соединения используются роликовые электроды, которые обеспечивают эффективное сжатие деталей;
- рельефная сварка. Свариваемые поверхности соединяются в одной или нескольких точках. Для осуществления процесса применяются автоматизированные установки, позволяющие получить нужные параметры изделия. В радиоэлектронике способ используется для крепления тонких деталей, в машиностроении — для соединения крепежа — гаек, болтов и др.
Контактная сварка отличается невысокой себестоимостью и надежностью скрепления. Автоматизация процесса позволяет использовать сварные работы для серийного производства изделий.
Компания «Специальные материалы» поставляет следующие бронзовые сплавы для производства высококачественных электродов:
AERIS 1345 — Российский аналог БрБ2 — Сплав CuBe2
AERIS 1335 — Российский аналог БрНБТ — Сплав CuCoNiBe
AERIS 1340 — Российский аналог БрНХК, БрНХК (ф) — Сплав CuNiSiCr
AERIS 1320 — Российский аналог БрХ — Сплав CuCr1
AERIS 1330 — Российский аналог БрХЦр, Бр1ХЦр, БрХ, БрХ1, БрЦр — Сплав CuCr1Zr
«Специальные материалы» проводят технические консультации. Для получения дополнительной информации об услугах и условиях звоните: +7 (499)504−04−46, сделайте быстрый запрос через форму на сайте, отправьте заявку по E-mail info@special-materials.com.
Мы рады предложить нашим клиентам возможность заказа нашей продукции с минимальной партией от 100 килограмм.
