Технология контактной точечной сварки

Почему контактная точечная сварка так востребована?

На сегодняшний день при изготовлении деталей из металла используются разные технологии обработки заготовок. Одним из перспективных направлений является контактная сварка, которая обладает незаменимыми преимуществами для соединения тонких листов. В промышленном производстве однотипных изделий такой метод активно применяется, при этом точечная контактная сварка реализуется в машиностроении, приборостроении, авиационной промышленности. В этой статье мы рассмотрим основные преимущества и особенности этого сварочного процесса. Что представляет собой технология точечной сварки? Почему ее выбирают на производстве? Ответим на все интересующие вопросы.

Сущность и особенности точечной контактной сварки

В первую очередь стоит отметить, что точечная сварка — это одна из разновидностей контактного способа металлообработки (например, как шовная или стыковая). Особенностью данной технологии является ее простота, благодаря чему она и стала настолько востребованной в разных областях производства. Используется в возведении жилых и производственных объектов, в авиационной промышленности и строительстве (создании прочных соединений для надежности конструкций). В качестве примера реализации способа точечной сварки можно привести изготовление корпуса аэробуса, ведь его составные элементы скреплены по этой технологии. Рассмотрим особенности технологии контактной сварки:

• Металлические заготовки нагреваются до определенной температуры (интенсивный нагрев для начала плавления металла);
• Плоскости заготовок соединяются между собой с приложением некой силы давления, чтобы создать надежный, едва заметный шов.

Такой подход позволяет оперативно выполнять малопроизводительные, трудоемкие задачи на производстве. Ведь именно такой и является задача соединения деталей в единое целое. Как уже было сказано, точечная сварка характеризуется скреплением элементов в одной или сразу в нескольких точках. В последние несколько лет стал актуальным так называемый многоточечный метод, который обладает множеством преимуществ:

1. За счет использования этой технологии, удается ускорить сварочный процесс в несколько раз, что финансово выгодно для любого производства.
2. Всего за несколько секунд создаются ровные швы без дополнительных действий, при этом даже не требуется использованием мощного тока (в среднем значение тока при таких работах составляет 1000 Ампер).
3. Напряжение при сварочной процессе составляет около 10 ватт. В конечном итоге создаются оптимальные условия плавления металлических заготовок (зона плавления всего 2−3 см).
4. Еще одной немаловажной особенностью контактной точечной сварки является применение высоких механических нагрузок (до сот килограмм).
5. Актуальным этот способ является для скрепления тонких листов из различных металлов (технология внахлест), однако это далеко не единственная сфера применения точечной сварки (для изготовления любых заготовок толщиной не более 3 см).

Преимущества и недостатки сварочного процесса

Многие задают вопрос: «Почему точечная сварка используется практически при любой задаче скрепления деталей одного объекта или конструкции?». Причина кроется в многочисленных преимуществах, которыми обладает такой сварочный процесс. Он уникален, не только своей универсальностью, но и отличными эксплуатационными характеристиками. Точечная контактная сварка отличается от других методов следующими особенностями:

• Нет необходимости в присадочной проволоке, флюсе и других элементах, что существенно экономит бюджет производства и время работы сотрудников предприятия;
• Отличительной чертой такого метода является минимальная деформация металла, при этом изменение формы и параметров происходит локально;
• Сварочные машины удобны и просты в использовании (с ними легко справится даже неопытный мастер);
• Сварочные швы получаются ровными, аккуратными и без нарушений (в соответствии с требованиями к металлическим заготовкам деталей различных приборов);
• Сварочный процесс выходит намного дешевле, чем использование аналогичных способов металлообработки.

Отдельно стоит отметить, что большинство технологических операций можно полностью автоматизировать. Многоточечная контактная сварка позволяет выполнять заказы больших объемов в экстремально короткие сроки (сварные швы создаются за доли секунды). Что же касается недостатков, то этот подход отличается низкой герметичностью сварочных швов. Но более важным минусом является вероятность избыточного напряжения в местах сварки. Избежать этого довольно просто, если ответственно подходить к подготовке заготовок.

Как выполняется контактная сварка?

Сварочный процесс включает в себя три этапа — подготовку заготовок, металлообработку и финишную стадию. После того, как детали будут готовы к скреплению, они сжимаются под напряжение и при высоких температурах плавления. Происходит деформация поверхностей и точечные углубления в нужных местах. Финишный этап предполагает плавление металла, за счет чего образуется жидкое ядро. После остывания оно выступает скрепляющим элементом этого соединения. Швы получаются ровными, и не требуется дополнительная очистка поверхностей. Нужно помнить об этом важном нюансе. После выключения тока, когда металл застывает, в течение некоторого времени остается незначительное напряжение. Исключить эту проблему можно с помощью простого способа. Достаточно прижимать заготовки плотнее друг к другу в конце сварочных работ. Тогда результат будет значительно лучше. Однако в любом случае такой метод сварки очень прост и доступен даже неспециалисту.

Подводя итог

Проанализировав технологию точечной контактной сварки, ее преимущества и недостатки, можно сделать вывод, что это практичный и весьма производительный метод. Для обработки металлических заготовок в приборостроении, авиационной промышленности и других отраслях он подходит на 100%. Не нужно дополнительно использовать проволоку или флюс. Для выполнения сварочных работ не обязательно обладать профессиональными знаниями и навыками, весь процесс можно автоматизировать. А значит, контактная точечная сварка — это эффективный и универсальный метод скрепления металлических элементов деталей в единое целое.

В точечной контактной сварки используются готовые электроды, изготовленные из бронзовых полуфабрикатов различных форм поставок. Компания «Специальные материалы» поставляет следующие бронзовые сплавы для производства высококачественных электродов:

AERIS 1345 — Российский аналог БрБ2 — Сплав CuBe2

AERIS 1335 — Российский аналог БрНБТ — Сплав CuCoNiBe

AERIS 1340 — Российский аналог БрНХК, БрНХК (ф) — Сплав CuNiSiCr

AERIS 1320 — Российский аналог БрХ — Сплав CuCr1

AERIS 1330 — Российский аналог БрХЦр, Бр1ХЦр, БрХ, БрХ1, БрЦр — Сплав CuCr1Zr

Чтобы оформить заказ, уточнить цену и наличие, воспользуйтесь формой обратной связи. Или свяжитесь с менеджером нашей компании по телефону +7 (499)504−04−46 или почте info@special-materials.com