Медно-хромовый контакт — это один из самых важных компонентов вакуумного прерывателя. Он состоит из медно-хромового сплава, который обладает многими преимуществами перед другими материалами для технических целей.
Основные свойства медно-хромового контакта
Медно-хромовый контакт обладает высокой твердостью и прочностью. Он устойчив к износу и коррозии, что значительно увеличивает его срок службы и надежность работы. Он также обладает высокой температурной и электрической проводимостью, что позволяет использовать его в условиях высоких температур и высоких напряжений.
Преимущества медно-хромового контакта
Медно-хромовый контакт имеет множество преимуществ перед другими типами контактов. Он обеспечивает высокое качество контактирования, что позволяет получать более стабильную работу приборов и оборудования. Он также обладает высокой износостойкостью и надежностью работы, что позволяет увеличить срок службы оборудования и снизить его стоимость эксплуатации. Кроме того, медно-хромовый контакт позволяет создавать высокопроизводительные вакуумные прерыватели, которые обладают высокой скоростью и точностью срабатывания.
Применение медно-хромового контакта
Медно-хромовый контакт широко применяется в вакуумных прерывателях, которые используются в различных областях промышленных и научных технологий. Он используется для создания установок для вакуумной дистилляции, систем вакуумного отжига и других процессов, требующих прерывания электрической цепи в условиях высокого вакуума.
Суммируя всё вышесказанное, можно сделать вывод, что медно-хромовый контакт является необходимым компонентом вакуумных прерывателей. Он обладает высокими свойствами, преимуществами и имеет широкий спектр применения. Его использование позволяет создавать высокопроизводительные и надежные вакуумные устройства, используемые в различных отраслях техники и науки.
Химический состав и свойства
|
Материал |
Химические составы (мас.%) |
Механические свойства |
|||||
|
Cu |
Cr |
Содержание газа |
Твердость НВ (МПа) |
Плотность (г/см3) |
Электрическая проводимость (мс/м) |
||
|
О |
N |
||||||
|
CuCr50I |
Баланс |
47,1−52,0 |
<0,050 |
<0,0040 |
80−120 |
≥7,90 |
≥16,0 |
|
CuCr10C |
Баланс |
7,0−12,0 |
<0,050 |
<0,0030 |
70−100 |
≥8,60 |
≥40,0 |
|
CuCr25C |
Баланс |
24,0−28,0 |
<0,080 |
<0,0050 |
70−105 |
≥8,30 |
≥28,0 |
|
CuCr30C |
Баланс |
28,1−33,0 |
<0,080 |
<0,0050 |
75−110 |
≥8,20 |
≥26,0 |
|
CuCr40C |
Баланс |
37,0−42,0 |
<0,080 |
<0,0050 |
80−120 |
≥8.00 |
≥20,0 |
|
CuCr40A |
Баланс |
37,0−43,0 |
<0,060 |
<0,0030 |
85−125 |
≥8.00 |
≥20,0 |
|
CuCr50A |
Баланс |
47,0−52,0 |
<0,060 |
<0,0030 |
85−140 |
≥7,90 |
≥18,0 |
|
CuCr25P |
Баланс |
24,0−28,0 |
≤0,060 |
≤0,0050 |
70−105 |
≥8,10 |
≥28,0 |
|
CuCr30P |
Баланс |
28,1−33,0 |
≤0,065 |
≤0,0050 |
75−110 |
≥7,90 |
≥26,0 |
Примечание: C-вакуумное литье; I-вакуумная инфильтрация; A-вакуумная дуговая плавка; P-спекание порошка.
Некоторые результаты типовых испытаний
|
Материал |
Напряжение |
Размер контакта |
Номинальный ток/Номинальный ток короткого замыкания |
|
CuCr50I |
126кВ |
Ø100×5мм |
2000А/40кА |
|
40,5кВ |
Ø79×4,5 мм |
2000А/31,5кА |
|
|
Ø76×5мм |
1600А/25кА |
||
|
12кВ |
Ø70×4мм |
1600А/40кА |
|
|
Ø82×5мм |
3150А/50кА |
||
|
Ø122×6мм |
6300А/80кА |
