Ni42CrTiAl (российский аналог 42НХТЮ) — это высокопрочный материал, содержащий никель, железо и хром. Он обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, а также отличается высокой термической стабильностью и способностью сохранять форму при больших температурах. Именно поэтому пруток находит широкое применение в различных отраслях промышленности.
Особенности
Пруток Ni42CrTiAl (российский аналог 42НХТЮ) изготавливается путем литья в форму, а затем проходит термическую обработку, чтобы достичь нужной микроструктуры и свойств. В результате получается материал, который обладает следующими характеристиками:
Высокая прочность и устойчивость к коррозии
Пруток имеет высокую прочность и устойчивость к коррозии благодаря высокому содержанию никеля и меди. Эти элементы образуют защитную пленку на поверхности сплава, которая защищает его от окисления и коррозии.
Высокая термическая стабильность
Ni42CrTiAl (российский аналог 42НХТЮ) обладает высокой термической стабильностью благодаря особой микроструктуре. Он способен сохранять свои форму и размеры при высоких температурах, что делает его идеальным материалом для применения в высокотемпературных условиях.
Хорошая способность к формообразованию
Пруток обладает хорошей способностью к формообразованию, что делает его идеальным материалом для изготовления сложных деталей и компонентов.
Химический состав (%)
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Cr |
Ti |
Al |
Fe |
≤ |
|||||||||
0.05 |
0.80 |
0.80 |
0.020 |
0.020 |
41.5−43.0 |
5.2−5.8 |
2.3−2.7 |
0.5−0.8 |
БАЛАНС |
Физические свойства
Плотность (г/см 3) |
8.0 |
Плотность индукции насыщения (B600/T) |
0.7 |
Средний коэффициент линейного расширения 20−100 ℃ (10 -6 / K) |
8.5 |
Удельное сопротивление P/(мкОм•м) |
1.1 |
Модуль упругости (E/МПа) |
176 500--191 000 |
Эластичность при сдвиге (г/МПа) |
63 500−73 500 |
Твердость по Виккерсу (HV) |
350−450 |
Механические свойства
Форма |
Состояние доставки |
Толщина и диаметр/мм |
Прочность на растяжение / МПа |
Удлинение (%)≥ |
Полоска |
Отожженная |
0.20−0.50 |
<885 |
20 |
Проволока |
Холоднотянутая |
0.20−3.00 |
>930 |
Температурный коэффициент модуля упругости
Температура старения/℃ |
Температурный коэффициент модуля упругости βE/(10 -6 /℃)(-60~+80℃) |
|
Холодная прокатка |
отожженный |
|
500 |
-38~-15 |
+18~+12 |
550 |
-22~0 |
+10~+35 |
600 |
-10~+10 |
+35~+55 |
650 |
0~+20 |
+42~+64 |
700 |
0~+20 |
+40~+60 |
750 |
-4~+16 |
+28~+50 |
Предел текучести (после термической обработки)
Состояние доставки |
Толщина /мм |
Предел текучести/МПа |
Отожженный |
0.50−2.50 |
<685 |
Холоднокатаные |
0.50−1.00 |
>885 |
Размеры
Диаметр: 7,0 мм ~ диаметр 10,0 мм, длина: ≤2000 мм