Проволока из теллуровой меди — это высококачественный материал, который нашел широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. В этой статье мы рассмотрим основные свойства, преимущества и применение проволоки из теллуровой меди.
Свойства проволоки из теллуровой меди
Теллуровая медь — это медно-теллуровый сплав, содержащий высокую концентрацию теллура (обычно около 0,5−1,5%). Этот сплав обладает рядом уникальных свойств, которые делают проволоку из теллуровой меди особенно привлекательным материалом для использования в различных приложениях.
Одним из важных свойств проволоки из теллуровой меди является ее высокая электропроводность. Этот материал обладает значительно более высокой электропроводностью по сравнению с обычной медью, что делает его идеальным для использования в электротехнике, электронике и других отраслях, где требуется высокая электрическая проводимость.
Еще одним важным свойством проволоки из теллуровой меди является ее высокая теплопроводность. Этот материал может эффективно передавать тепло, что делает его подходящим для использования в приложениях, где требуется эффективное охлаждение, таких как радиаторы, теплообменники и другие системы охлаждения.
Применение проволоки из теллуровой меди
Проволока из теллуровой меди находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Одним из основных применений является использование проволоки из теллуровой меди в производстве электронных устройств, таких как полупроводниковые приборы, микрочипы, транзисторы и другие компоненты электроники, где требуется высокая электрическая проводимость и теплопроводность.
Кроме того, проволока из теллуровой меди также используется в производстве теплообменников, радиаторов и других систем охлаждения, где требуется эффективное теплопередача. Это может включать применение проволоки из теллуровой меди в автомобильной промышленности, производстве электроники высоких мощностей, промышленных системах охлаждения и других приложениях, где высокая теплопроводность является важным фактором.
Кроме того, проволока из теллуровой меди также может использоваться в других отраслях промышленности, таких как производство солнечных панелей, электромедицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность и другие технически сложные приложения, где требуется высокая электрическая проводимость, теплопроводность и стойкость к коррозии.
Преимущества проволоки из теллуровой меди
-
Высокая электрическая проводимость: Проволока из теллуровой меди обладает высокой электрической проводимостью, что делает ее идеальным материалом для использования в электронных устройствах и других приложениях, где требуется эффективная передача электрического сигнала.
-
Высокая теплопроводность: Проволока из теллуровой меди обладает высокой теплопроводностью, что делает ее идеальным материалом для применения в системах охлаждения, таких как теплообменники, радиаторы и другие устройства, где требуется эффективное отвод тепла.
-
Стойкость к коррозии: Проволока из теллуровой меди обладает высокой стойкостью к коррозии и окислению, что делает ее долговечным материалом, способным сохранять свои свойства в агрессивных окружающих средах.
В заключение, проволока из теллуровой меди представляет собой уникальный материал с рядом преимуществ и применений. Ее высокая электропроводность, устойчивость к окружающей среде, инновационные применения, надежность и долговечность делают ее востребованным решением в различных отраслях, таких как электроника, энергетика, автомобилестроение и других.
Механические свойства теллуровой меди
Диаметр |
Характер |
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
|
мм |
|
МПа мин. |
МПа мин. |
% мин. |
|
1,5≤Φ<6,5 |
H02 |
260 |
205 |
8 |
|
H04 |
330 |
275 |
4 |
||
6,5≤Φ<67 |
H02 |
260 |
205 |
12 |
|
6,5≤Φ<32 |
H04 |
305 |
260 |
8 |
|
32 ≤Φ<76 |
H04 |
275 |
240 |
8 |
Форма выпуска теллуровой меди
Диаметр |
Толерантность |
Стандартный вес катушки |
Идентификатор катушки |
|
мм |
мм |
кг |
мм |
|
1,0<Φ≤1,6 |
0,03 |
18−30 |
260−300 |
|
1,6<Φ≤2,5 |
0,03 |
25−40 |
320−350 |
|
2,5<Φ≤4.0 |
0,04 |
30−45 |
370−400 |
|
2,8<Φ≤6,5 |
0,04 |
100−250 |
400−650 |
|
4.0<Φ≤6,5 |
0,05 |
45−60 |
370−400 |
|
6,5<Φ≤10,0 |
0,05 |
200−400 |
1000−1200 |
|
8,0<Φ≤12,0 |
0,06 |
200−400 |
1200−1400 |