Пруток из сплава Alloy 79 — один из наиболее используемых материалов в современной промышленности. Этот материал характеризуется высокой коррозионной стойкостью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, что делает его идеальным для использования в самых различных отраслях промышленности.
Применение
- Нефтегазовая промышленность — используется для производства различных компонентов оборудования, таких как насосы, клапаны, трубы и другие. Этот материал характеризуется высокой стойкостью к коррозии, что делает его идеальным для использования в условиях, где контакт с агрессивными средами неизбежен.
- Химическая промышленность — используется для производства оборудования, которое контактирует с агрессивными химическими веществами, такими как кислоты и щелочи. Этот материал обладает высокой стойкостью к коррозии, что позволяет ему выдерживать длительный контакт с такими веществами.
- Электронная промышленность — используется для производства компонентов электронных устройств, таких как провода и контакты, благодаря своей электропроводности и стойкости к коррозии.
- Авиационная промышленность — широко используется для производства частей двигателей, которые должны выдерживать высокие температуры и механические нагрузки.
- Медицинская промышленность — используется для производства имплантатов, таких как искусственные суставы, благодаря своей биосовместимости и устойчивости к коррозии.
Производство прутка
Производство прутка Alloy 79 может производиться по различным технологиям, однако общие принципы производства таковы:
- Литье — первый этап производства заключается в создании заготовок из литого сплава. Литье — это процесс, при котором расплавленный металл заливается в форму и охлаждается до твердого состояния.
- Прокатка — после литья заготовки претерпевают прокатку, при которой они превращаются в прокат. Прокатка — это процесс, при котором заготовка проходит через валки, чтобы получить нужный размер и форму.
- Обжиг — прокатка не всегда достаточна для получения нужной структуры и свойств металла. Поэтому прутки Alloy 79 могут пройти процесс обжига, при котором они нагреваются до определенной температуры и затем быстро охлаждаются, чтобы создать нужную структуру кристаллической решетки и улучшить свойства материала.
- Обработка — в завершении производства прутки Alloy 79 могут пройти обработку, при которой их поверхность шлифуется и/или полируется для достижения требуемой гладкости и точности размеров.
Преимущества прутка
- Высокая коррозионная стойкость — характеризуется высокой стойкостью к коррозии в различных условиях, включая высокие температуры, агрессивные среды
и т. д. - Высокая механическая прочность — обладает высокой механической прочностью и устойчив к различным механическим нагрузкам.
- Устойчивость к высоким температурам — может выдерживать высокие температуры без потери своих свойств, что делает его идеальным для использования в условиях, где высокие температуры неизбежны.
- Электропроводность — Aобладает хорошей электропроводностью, что делает его идеальным для использования в электронной промышленности.
Пруток Alloy 79 — это высококачественный материал, который широко применяется в различных отраслях промышленности. Его преимущества, такие как высокая коррозионная стойкость, механическая прочность, устойчивость к высоким температурам и хорошая электропроводность, делают его идеальным для использования в условиях, где требуется надежный и долговечный материал.
В целом, пруток Alloy 79 является надежным и долговечным материалом, который продолжает находить применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам и производственному процессу, который создает его высокое качество.
Химический состав (%)
C |
P |
S |
Cu |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Fe |
0.03 |
0.020 |
0.02 |
0.20 |
0.30~0.60 |
0.15~0.3 |
79.0~81.0 |
4.80~5.20 |
Баланс |
Физические свойства
Удельное сопротивление (мкОм•м) |
0.56 |
Плотность (г/см3) |
8.75 |
Точка Кюри ℃ |
400 |
Магнитные свойства
Вид |
Различие |
(d&D)/мм |
μ0,08/(мГн/м) |
мкм/(мГн/м) |
Бс/Т |
Гс/(А/м) |
≥ |
≤ |
|||||
Полоса холодной прокатки |
Ⅰ |
0.005−0.01 |
20.0 |
87.5 |
0.70 |
4.8 |
0.02−0.04 |
22.5 |
100.0 |
0.70 |
3.6 |
||
0.05−0.09 |
35.0 |
137.5 |
0.70 |
2.4 |
||
0.10−0.19 |
37.5 |
187.5 |
0.70 |
1.6 |
||
0.20−0.34 |
50.0 |
225.0 |
0.70 |
1.2 |
||
0.35−1.00 |
62.5 |
312.5 |
0.70 |
0.8 |
||
1.10−2.50 |
50.0 |
187.5 |
0.70 |
1.2 |
||
2.51−3.00 |
43.8 |
150.0 |
0.70 |
1.44 |
||
Ⅱ |
0.02−0.04 |
37.5 |
137.5 |
0.70 |
2.4 |
|
0.05−0.09 |
50.0 |
175.0 |
0.70 |
1.6 |
||
0.10−0.19 |
62.5 |
225.0 |
0.70 |
1.2 |
||
0.20−0.34 |
75.0 |
250.0 |
0.70 |
1.0 |
||
0.35 |
68.8 |
325.0 |
0.70 |
0.7 |
||
Плоская пружина горячей прокатки |
--- |
3−22 |
37.5 |
125.0 |
0.70 |
1.6 |
Горячий прокатный пруток |
--- |
8−100 |
37.5 |
125.0 |
0.70 |
1.6 |
Размеры
Диаметр: 8,0 мм~диаметр 32,0 мм, длина≤2000 мм
Диаметр: 32,0 мм ~ диаметр 150,0 мм, длина: ≤1000 мм