Никель обладает высокой стабильностью на воздухе, сильной пассивирующей способностью, может образовывать очень тонкую пленку на воздухе, может противостоять коррозии щелочей и кислот, так что продукт химически стабилен в рабочей и щелочной среде, не легко обесцвечивается, может окисляться только выше 600 ℃; слой никелирования имеет сильную адгезию, не легко отваливается.
Слой никелирования может сделать поверхность материала более твердой, может улучшить износостойкость продукта и стойкость к кислотной и щелочной коррозии, превосходная износостойкость продукта, защита от ржавчины. Из-за высокой поверхностной твердости никелированных изделий никелированные кристаллы очень тонкие, с высокой полируемостью, полировка может достигать зеркального вида, в атмосфере можно поддерживать чистоту в течение длительного времени, поэтому он также широко используется для украшения. Никелированная медная фольга поставляемая компанией «Специальные материалы» имеет очень хорошее качество поверхности и плоскую форму. Материал также обезжиривается и легко ламинируется другими материалами.
Базовый материал
● Высокоточная медная фольга (JIS:C1100/ASTM:C11000) Содержание меди более 99,96%
Диапазон толщины основного материала
● 0,012 мм~0,15 мм (0,47~0,0059 дюйма)
Диапазон ширины основного материала
● ≤600 мм (≤23,62 дюйма)
Основной материал
● В соответствии с требованиями заказчика
Применения
- электрические приборы
- электроника
- аккумуляторы
- средства связи
- скобяные изделия
- другие отрасли промышленности;
Характеристики
|
Никелевое покрытие |
Никелирование без сварки |
|
|
Диапазон ширины |
≤600 мм (≤23,62 дюйма) |
|
|
Диапазон толщины |
0,012~0,15 мм (0,47~0,0059 дюйма) |
|
|
Толщина слоя никеля |
≥0,4 мкм |
≥0,2 мкм |
|
Содержание никеля в никелевом слое |
80~90% (можно регулировать содержание никеля в соответствии с процессом сварки заказчика) |
100% чистый никель |
|
Поверхностное сопротивление никелевого слоя (Ом) |
≤0,1 |
0,05~0,07 |
|
Адгезия |
5Б |
|
|
Предел прочности |
Снижение производительности основного материала после нанесения покрытия ≤10% |
|
|
Удлинение |
Снижение производительности основного материала после нанесения покрытия ≤6% |
|
