Пруток из сплава Alloy 42: свойства и применение
Alloy 42 — это железно-никелевый сплав с высокой термической устойчивостью и низким коэффициентом теплового расширения. Этот материал широко используется в различных отраслях, таких как электроника, автомобильная и аэрокосмическая промышленность, медицинская техника и другие.
Основные свойства
Низкий коэффициент теплового расширения одно из основных свойств сплава Alloy 42 является его низкий коэффициент теплового расширения. Это означает, что он может расширяться и сжиматься при изменении температуры с минимальными изменениями размера. Это свойство делает его идеальным для применения в приборах и устройствах, которые должны сохранять свои размеры при изменении температуры.
Высокая термическая устойчивость, что позволяет ему сохранять свои механические свойства при высоких температурах. Это свойство делает его идеальным для использования в условиях, где требуется высокая стойкость к теплу и термической усталости.
Хорошая коррозионная стойкость и устойчивость к воздействию атмосферных условий, включая влагу и кислород. Это свойство делает его идеальным для использования в условиях, где требуется стойкость к коррозии.
Применение в электронике
Сплав Alloy 42 широко используется в электронной промышленности, благодаря своим механическим и электрическим свойствам. Он является идеальным материалом для изготовления электронных компонентов, таких как контактные пластины, провода и диоды. Также применяется также в микроэлектронике, где высокая точность и стабильность материала являются ключевыми факторами.
Применение в медицине
Сплав Alloy 42 также широко используется в медицинских устройствах, таких как медицинские инструменты и импланты. Благодаря своей устойчивости к коррозии и деформационной стабильности, является идеальным материалом для создания медицинских инструментов, которые должны быть стерильными и иметь высокую точность.
Применение в автомобильной промышленности
Применяется также в автомобильной промышленности. Он используется для изготовления деталей тормозных систем, благодаря своей устойчивости к высоким температурам и коррозии.
Применение в аэрокосмической промышленности
Также находит применение в аэрокосмической промышленности. Он используется для изготовления крепежных элементов и деталей, которые должны быть устойчивы к высоким температурам и экстремальным условиям.
Химический состав
Co |
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Al |
Ni |
Fe |
≤ |
||||||||
1.0 |
0.05 |
0.020 |
0.020 |
0.80 |
0.30 |
0.10 |
41.5−42.5 |
баланс |
Примечания: При условии, что средний коэффициент линейного расширения соответствует требованиям стандарта, допускается отклонение содержания хрома от заявленного диапазона.
Средний коэффициент линейного расширения:
Термическая обработка образцов |
Средний коэффициент линейного расширения |
|
от 20 до 300 ℃ |
от 20 до 450 ℃ |
|
Подвергнуть термообработке при температуре 900±20°С, выдержке 1ч, охлаждению со скоростью не более 5°С/мин до 200 °C. |
4.0−5.0 |
6.5−6.7 |
Коэффициент линейного расширения:
20−100℃ |
20−200℃ |
20−300℃ |
20−400℃ |
20−450℃ |
20−500℃ |
20−600℃ |
5.6 |
4.9 |
4.8 |
5.9 |
6.9 |
7.8 |
9.2 |
Механические свойства:
код |
положение |
прочность на растяжение hδb/МПа |
R |
отожженный |
>590 |
L |
неотожженный |
<820 |
Размеры:
Диаметр: 5,0 мм~диаметр 8,0 мм, длина≤2000
Диаметр: 8,0 мм~диаметр 32,0 мм, длина≤2500
Диаметр: 32,0 мм ~ диаметр 180,0 мм, длина ≤ 1000