Листы и плиты из сплава Super Invar — это металлический материал, состоящий из железа, никеля и кобальта, с очень низким коэффициентом термического расширения. Этот сплав является одним из наиболее стабильных материалов, которые доступны для использования в высокоточных инструментах и приборах.
Свойства сплава
Сплав Super Invar был разработан в 1940-х годах для применения в оптических и лазерных системах, где необходима высокая стабильность размеров. Он состоит из 36% никеля, 63,8% железа и 0,2% кобальта. Как и другие инвары, он имеет очень низкий коэффициент термического расширения, что означает, что он почти не растягивается или сжимается при изменении температуры.
Это свойство делает лист сплава Super Invar идеальным для использования в высокоточных инструментах, таких как термостаты, оптические системы, гравиметры, магнитометры и другие приборы, которые требуют высокой стабильности размеров и формы при изменении температуры.
Однако, как и большинство сплавов, у сплава Super Invar есть и недостатки. Он более дорогостоящий, чем обычные стали и другие металлы, и менее прочный. Он также может быть труднее обрабатывать из-за его жесткости и твердости.
Тем не менее, благодаря своим уникальным свойствам, лист из сплава Super Invar продолжает использоваться в различных высокоточных приложениях, где необходима стабильность размеров и формы при изменении температуры.
Листы сплава Super Invar обычно доступны в различных толщинах и размерах, чтобы соответствовать различным требованиям приложений. Они могут быть обработаны и изготовлены с использованием традиционных методов металлообработки, но жесткость материала может потребовать специализированного оборудования и опыта.
Применения
Сплав Super Invar часто используется в сочетании с другими материалами, такими как плавленый кварц, для создания высокостабильной основы для оптических систем. Низкий коэффициент термического расширения сплава позволяет ему сохранять свою форму и размеры при изменении температуры, что является критически важным для сохранения точности и надежности в работе оптических систем.
Кроме того, сплав широко используется в космической и авиационной промышленности, где требуется высокая стабильность и надежность при экстремальных условиях. Он может использоваться для создания космических телескопов, радиоантенн и других приборов, которые работают в условиях низкой температуры или подвергаются сильным термическим изменениям.
Важно отметить, что сплав Super Invar не является универсальным решением для всех приложений. Для некоторых задач могут быть более подходящие материалы с более высокой прочностью или более низкими затратами. Кроме того, некоторые приложения могут требовать точности, которую невозможно достичь даже с использованием сплава Super Invar.
Листы сплава Super Invar представляют собой высокоточный материал, который используется в различных высокотехнологичных приложениях. Его уникальный коэффициент термического расширения делает его идеальным для использования в инструментах и приборах, которые должны сохранять точные размеры и форму при изменении температуры. Несмотря на его недостатки, сплав Super Invar продолжает оставаться одним из наиболее востребованных материалов для создания точных и надежных высокотехнологичных приборов.
Химический состав
|
C |
Si |
P |
S |
Cu |
Mn |
Ni |
Co |
Fe |
|
≤ |
||||||||
|
0.05 |
0.20 |
0.020 |
0.020 |
0.40−0.80 |
0.20−0.60 |
31.5−33.0 |
3.20−4.20 |
Баланс |
Примечания: При условии, что средний коэффициент линейного расширения соответствует требованиям стандарта, допускается отклонение содержания никеля и кобальта от заявленного диапазона.
Физические свойства
|
Плотность |
фунт/куб.дюйм |
0.294 |
|
Удельный вес |
|
8.15 |
|
Температура Кюри |
°F |
535 |
|
°С |
279 |
|
|
Температура плавления |
°F |
4600 |
|
°С |
1454 |
|
|
Удельное электрическое сопротивление |
микроом-см |
80 |
|
Микроом-с |
481.3 |
|
|
Предел прочности |
тысяч фунтов на квадратный дюйм |
70 |
|
МПа |
483 |
|
|
Предел текучести |
тысяч фунтов на квадратный дюйм |
40 |
|
МПа |
276 |
|
|
Удлинение |
% на 2 дюйма |
40 |
Средний коэффициент линейного расширения
|
Термическая обработка образцов |
Средний коэффициент линейного расширения |
|
|
от 20 до 100 ℃ |
от 20 до 300 ℃ |
|
|
Образцы полуфабрикатов нагреть до 840±10°С, выдержать 1 час и закалить в воду. Обрабатывайте образцы до готовых образцов. И нагревайте при 315 ± 10 ℃ в течение 1 часа, охлаждайте в печи или на воздухе. |
1,0 (макс.) |
|
Коэффициент расширения
|
Температура |
20--50℃ |
0−100℃ |
20−200℃ |
20−300℃ |
20−400℃ |
20−500℃ |
|
Величина |
0.7 |
0.8 |
1.4 |
4.3 |
7.2 |
9.3 |
Механические свойства
|
Форма |
Состояние доставки |
Толщина и диаметр/мм |
Прочность на растяжение/МПа |
Удлинение (%) |
|
Полоса |
Холоднокатаные |
0.20−2.50 |
1225 |
5 |
|
Отожженные |
0.20−1.00 |
1080 |
8 |
|
|
Проволока |
Холоднотянутый |
0.50−5.00 |
1375 |
5 |
|
Пруток |
Холоднотянутый |
3.0−18.0 |
1325 |
5 |
|
Труба и плоская пружина |
Горячекатаный и горячекованый |
6.0−25.0 |
1080 |
10 |
Размеры
Лист: Толщина: 0,10 мм ~ 3,50 мм, ширина: ≤300 мм
Плита: Толщина: 3,5 мм ~ 40,0 мм, ширина: ≤500 мм
