Преимущества и применение прутков из свинцовой латуни
Свинцовая латунь CuZn39Pb3, CuZn39Pb1, CuZn36Pb3, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2, CuZn35Pb2 — это сплавы меди и цинка с добавлением свинца, обладающие рядом уникальных свойств, которые делают их востребованными в различных отраслях промышленности. В данной статье мы рассмотрим преимущества и применение прутков из свинцовой латуни.
Преимущества свинцовой латуни
-
Улучшенная обработка: Свинцовая латунь легко поддается обработке, такой как фрезерование, токарная обработка, сверление и резка. Она обладает отличной машинной обрабатываемостью, что позволяет создавать сложные детали с высокой точностью и качеством.
-
Высокая коррозионная стойкость: Продукты из свинцовой латуни обладают высокой стойкостью к коррозии, особенно в присутствии влажности и агрессивных сред. Это делает их идеальными для использования в условиях с высокой влажностью, например в морской или химической промышленности.
-
Улучшенные антисептические свойства: Свинец, добавленный в состав свинцовой латуни, обладает антисептическими свойствами, что делает этот материал особенно подходящим для производства медицинского и пищевого оборудования, а также других изделий, где требуется высокий уровень гигиены.
-
Высокая механическая прочность: Продукты из свинцовой латуни обладают высокой механической прочностью и стойкостью к износу, что делает их долговечными и надежными в использовании в условиях высоких механических нагрузок.
Низкая температура плавления: Свинцовая латунь имеет низкую температуру плавления, что облегчает процесс литья и отливки. Это позволяет создавать сложные формы и конструкции с минимальными технологическими сложностями, а также снижает затраты на производство.
Применение свинцовой латуни
Продукты из свинцовой латуни находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Некоторые из основных областей применения включают:
-
Автомобильная промышленность: Прутки из свинцовой латуни широко используются в автомобильной промышленности для производства различных деталей, таких как соединительные элементы, клапаны, форсунки и другие изделия, где требуется сочетание высокой механической прочности и коррозионной стойкости.
-
Морская промышленность: Свинцовая латунь также находит применение в морской промышленности для производства деталей и компонентов, работающих в соленой морской воде, таких как морские клапаны, фитинги и трубопроводные системы.
-
Медицинская и пищевая промышленность: Благодаря антисептическим свойствам, свинцовая латунь широко применяется в производстве медицинского и пищевого оборудования, такого как инструменты, аппараты для анализа крови, а также в производстве кухонной посуды и других изделий, где требуется высокий уровень гигиены.
-
Электротехническая промышленность: Продукты из свинцовой латуни также используются в электротехнической промышленности, особенно в производстве контактных групп, разъемов и других электротехнических компонентов, благодаря их хорошей электрической и теплопроводности.
-
Строительная отрасль: Свинцовая латунь также находит применение в строительной отрасли для производства декоративных элементов, ручек, замков, оконных и дверных фурнитур и других изделий.
Свинцовая латунь CuZn39Pb3, CuZn39Pb1, CuZn36Pb3 — это универсальные сплавы, обладающие рядом преимуществ, таких как антисептические свойства, механическая прочность и коррозионная стойкость. Они широко применяются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, морская, медицинская, пищевая, электротехническая и строительная отрасли.
При выборе свинцовой латуни в качестве материала для производства деталей и компонентов, важно учитывать требования к конечному изделию, такие как механическая прочность, коррозионная стойкость, электрическая и теплопроводность, а также окружающие условия эксплуатации. Необходимо также соблюдать меры предосторожности при обработке свинцовой латуни, так как свинец является токсичным веществом.
Механические свойства из свинцовой латуни CuZn39Pb3
Диаметр |
Характер |
Предел прочности |
Твердость |
мм |
|
МПа мин. |
ВН мин. |
1≤Φ≤110 |
Ф |
335 |
80 |
Механические свойства из свинцовой латуни CuZn36Pb3
Диаметр |
Характер |
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
Твердость |
мм |
|
МПа мин. |
МПа мин. |
% мин. |
ХРБ |
Φ≤ |
О60 |
330 |
1 |
15 |
-- |
25<Φ≤50 |
О60 |
30 |
12 |
20 |
-- |
Φ>50 |
О60 |
27 |
10 |
25 |
-- |
Φ>12 |
О60 |
-- |
-- |
-- |
10−45 |
Φ≤12 |
H02 |
395 |
170 |
7 |
-- |
12<Φ≤25 |
H02 |
380 |
170 |
10 |
60−80 |
25<Φ≤50 |
H02 |
345 |
140 |
15 |
55−75 |
50<Φ≤100 |
H02 |
310 |
105 |
20 |
-- |
50<Φ≤75 |
H02 |
-- |
-- |
-- |
45−70 |
75<Φ≤100 |
H02 |
-- |
-- |
-- |
40−65 |
Φ>100 |
H02 |
275 |
105 |
20 |
≥25 |
1,6<Φ≤4 |
H04 |
550 |
310 |
-- |
-- |
4<Φ≤12 |
H04 |
480 |
240 |
4 |
-- |
12<Φ≤18 |
H04 |
450 |
205 |
6 |
-- |
Механические свойства из свинцовой латуни CuZn39Pb2
Характер |
Диаметр |
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
Твердость |
мм |
МПа тип. |
МПа тип. |
А% тип. |
HV5 тип. |
|
|
1,5≤Ф<3,0 |
556 |
485 |
8 |
165 |
H04 |
3,0≤Ф<8,0 |
480 |
432 |
13 |
158 |
8,0≤Ф<15 |
450 |
395 |
16 |
145 |
|
|
15≤Ф<35 |
400 |
320 |
24 |
135 |
|
35≤Ф<60 |
390 |
300 |
26 |
130 |
|
1,5≤Ф<3,0 |
480 |
453 |
13 |
145 |
H02 |
3,0≤Ф<8,0 |
460 |
420 |
15 |
140 |
8,0≤Ф<15 |
420 |
400 |
20 |
135 |
|
|
15≤Ф<35 |
390 |
360 |
28 |
130 |
|
35≤Ф<60 |
360 |
280 |
32 |
126 |
М |
/ |
>350 |
>180 |
>15 |
>80 |
р |
/ |
>360 |
>170 |
>15 |
>90 |
Механические свойства из свинцовой латуни CuZn40Pb2
Характер |
Диаметр |
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
Твердость |
мм |
МПа тип. |
МПа тип. |
А% тип. |
HV5 тип. |
|
|
1,5≤Ф<3,0 |
620 |
520 |
5 |
185 |
H04 |
3,0≤Ф<8,0 |
560 |
450 |
7 |
180 |
8,0≤Ф<15 |
555 |
450 |
11 |
170 |
|
|
15≤Ф<35 |
505 |
420 |
15 |
150 |
|
35≤Ф<60 |
480 |
360 |
17 |
150 |
|
1,5≤Ф<3,0 |
560 |
540 |
8 |
165 |
H02 |
3,0≤Ф<8,0 |
540 |
480 |
12 |
150 |
8,0≤Ф<15 |
510 |
440 |
15 |
150 |
|
|
15≤Ф<35 |
500 |
440 |
18 |
140 |
|
35≤Ф<60 |
480 |
410 |
22 |
145 |
М |
/ |
>350 |
>180 |
>18 |
>75 |
р |
/ |
>360 |
>170 |
>15 |
>80 |
Механические свойства из свинцовой латуни CuZn35Pb2
Характер |
Диаметр |
Предел прочности |
Предел текучести |
Удлинение |
Твердость |
мм |
МПа тип. |
МПа тип. |
А% тип. |
HV5 тип. |
|
|
1,5≤Ф<3,0 |
530 |
430 |
6 |
170 |
H04 |
3,0≤Ф<8,0 |
500 |
410 |
8 |
165 |
8,0≤Ф<15 |
450 |
350 |
12 |
140 |
|
|
15≤Ф<35 |
440 |
350 |
14 |
140 |
|
35≤Ф<60 |
410 |
310 |
18 |
130 |
|
1,5≤Ф<3,0 |
480 |
395 |
8 |
160 |
H02 |
3,0≤Ф<8,0 |
470 |
400 |
12 |
150 |
8,0≤Ф<15 |
440 |
350 |
20 |
140 |
|
|
15≤Ф<35 |
430 |
345 |
22 |
140 |
|
35≤Ф<60 |
420 |
310 |
26 |
135 |
М |
/ |
>320 |
>150 |
>15 |
>60 |
р |
/ |
>330 |
>160 |
>15 |
>65 |
Форма выпуска из свинцовой латуни CuZn39Pb3, CuZn39Pb2, CuZn40Pb2
Диаметр |
Толерантность |
Овальность |
Длина |
Прямолинейность |
|
мм |
мм |
мм |
мм макс. |
футов макс. |
мм/м макс. |
2≤Φ<3 |
0,015 |
0,0075 |
2500 |
8.2 |
1 |
3≤Φ<6 |
0,02 |
0,01 |
2500 |
8.2 |
0,5 |
6≤Φ<10 |
0,03 |
0,015 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
10≤Φ<18 |
0,04 |
0,02 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
18≤Φ<25 |
0,06 |
0,03 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
25≤Φ<40 |
0,10 |
0,05 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
40≤Φ<60 |
0,15 |
0,075 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
60≤Φ<80 |
0,30 |
0,15 |
3000 |
9,8 |
3 |
80≤Φ<100 |
0,16 |
0,4 |
2000 |
6,6 |
5 |
100≤Φ≤120 |
2.00 |
0,5 |
1500 |
4.9 |
6 |
Форма выпуска из свинцовой латуни CuZn39Pb1, CuZn36Pb3
Диаметр |
Толерантность |
Овальность |
Длина |
Прямолинейность |
||
мм |
мм |
мм |
мм макс. |
футов макс. |
мм/м макс. |
|
2≤Φ<3 |
0,03 |
0,0075 |
2500 |
8.2 |
1 |
|
3≤Φ<6 |
0,04 |
0,01 |
2500 |
8.2 |
0,5 |
|
6≤Φ<10 |
0,06 |
0,015 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
|
10≤Φ<18 |
0,08 |
0,02 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
|
18≤Φ<25 |
0,12 |
0,03 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
|
25≤Φ<40 |
0,20 |
0,05 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
|
40≤Φ<60 |
0,30 |
0,075 |
4000 |
13.1 |
0,5 |
|
60≤Φ<80 |
0,60 |
0,15 |
3000 |
9,8 |
3 |
|
80≤Φ<100 |
1,6 |
0,4 |
2000 |
6,6 |
5 |
|
100≤Φ≤120 |
2.0 |
0,5 |
1500 |
4.9 |
6 |
Форма выпуска шестиугольных/квадратных стержней CuZn39Pb3, CuZn40Pb2, CuZn35Pb2
Измерение* |
Толерантность** |
Консистенция допуска |
Кручение |
Радиус фаски |
Прямолинейность |
Длина
|
мм |
мм |
мм |
мм/м макс. |
мм мин. |
мм/м макс. |
мм макс. |
2,0≤а/с<6,0 |
0,04 |
0,02 |
0,3 |
0,2 |
0,20 |
4000 |
6,0≤г/с<10 |
0,05 |
0,03 |
0,3 |
0,2 |
0,25 |
4000 |
10≤а/с<20 |
0,12 |
0,06 |
0,5 |
0,5 |
0,50 |
4000 |
20≤г/с<30 |
0,18 |
0,09 |
0,5 |
0,5 |
0,50 |
4000 |
30≤г/с<42 |
0,36 |
0,18 |
0,5 |
1,0 |
0,75 |
6000 |