Сплав Alloy 46 — это магнитный материал, который отличается высокой прочностью, термической стабильностью и стойкостью к коррозии. Он может использоваться в различных отраслях промышленности, включая электронику, медицину, машиностроение и другие. Alloy 46 трубы являются одним из наиболее востребованных типов продукции из этого материала.
Преимущества труб из сплава Alloy 46
- Высокая прочность обладают высокой прочностью, что делает их идеальными для использования в различных приложениях, где требуется высокая стойкость к механическим нагрузкам и коррозии. Они могут выдерживать высокие температуры и давления, что делает их идеальными для использования в условиях высоких нагрузок.
- Магнитная проницаемость имеют высокую магнитную проницаемость, что делает их идеальными для использования в различных электронных устройствах, где требуется высокая точность и стабильность. Они обладают высокой точностью и надежностью при измерении различных параметров, что делает их идеальными для использования в различных приборах и устройствах.
- Термическая стабильность обладают высокой термической стабильностью, что делает их идеальными для использования в различных приложениях, где требуется высокая стойкость к высоким температурам и термическому шоку. Они могут выдерживать высокие температуры и быстрый переход от одной температуры к другой, что делает их идеальными для использования в различных термических устройствах.
- Стойкость к коррозии обладают высокой стойкостью к коррозии, что делает их идеальными для использования в различных условиях, где присутствует воздействие влаги и агрессивных сред. Они могут выдерживать длительное воздействие воды, кислот и других агрессивных сред, что делает их идеальными для использования в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и морскую.
Области применения
- Электроника используются в различных электронных устройствах, включая магнитные датчики, трансформаторы, индуктивности и другие. Они обладают высокой точностью и надежностью при измерении различных параметров, что делает их идеальными для использования в различных приборах и устройствах.
- Медицина используются в различных медицинских устройствах, включая медицинские инструменты и имплантаты. Они обладают высокой стойкостью к коррозии и биосовместимы, что делает их идеальными для использования в различных медицинских приложениях.
- Машиностроение используются в различных механических устройствах, включая подшипники, пружины и другие. Они обладают высокой прочностью и стойкостью к механическим нагрузкам, что делает их идеальными для использования в различных механических приложениях.
- Нефтегазовая промышленность используются в нефтегазовой промышленности для изготовления различных устройств, включая скважинные насосы, компрессоры и другие. Они обладают высокой стойкостью к коррозии и высокой термической стабильностью, что делает их идеальными для использования в условиях высоких температур и агрессивных сред.
Сплав Alloy 46 является одним из наиболее востребованных типов продукции из этого магнитного материала благодаря своей высокой прочности, магнитной проницаемости, термической стабильности и стойкости к коррозии. Трубы из сплава Alloy 46 находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая электронику, медицину, машиностроение и нефтегазовую промышленность. Трубы обладают многими преимуществами перед другими материалами и могут быть использованы в различных условиях, включая высокие температуры и агрессивные среды.
Химический состав (%)
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Ni |
Co |
Cu |
Fe |
≤ |
||||||||
0.05 |
0.020 |
0.020 |
0.40 |
0.30 |
37.0−38.0 |
5.0−6.0 |
3.0−4.0 |
Ост. |
Физические свойства:
Термическая обработка образцов |
Средний коэффициент линейного расширения |
||
20~300°С |
20~400°С |
20~500°С |
|
Нагреть до 850~900°С в защитной атмосфере или в вакууме, выдержать 1 час, затем охладить до 300 °C со скоростью менее 300°С/ч. |
5.5−6.5 |
5.6−6.6 |
7.0−8.0 |
Средний коэффициент линейного расширения при различных температурах, а/(10−6/К)
20−100°С |
20−200°С |
20−300°С |
20−400°С |
20−500°С |
20−600°С |
6.8 |
6.5 |
6.4 |
6.4 |
7.9 |
9.3 |
Механические свойства:
Термическая обработка, ℃ |
Прочность на растяжение сб/МПа |
Тесильное растяжение δ(%) |
твердость по Виккерсу |
Размер зерна |
750 |
527.5 |
34.8 |
137.4 |
7 |
850 |
510 |
35.4 |
134.6 |
6 |
950 |
483.5 |
36.7 |
128.1 |
6—5 |
1050 |
466.5 |
34.3 |
125.6 |
5--4 |
Механические свойства:
Модуль упругости |
137 500 |
Удельное сопротивление |
0.54 |
Теплопроводность200℃/[Вт/(м•К)] |
20.1 |
Плотность/(г/см3) |
8.18 |
Размеры
Внешний диаметр: 8,0 мм ~ 1,0 мм, внутренний диаметр 0,1 ~ 8,0, длина ≤ 2500
Внешний диаметр: 120 мм ~ 8,0 мм, внутренний диаметр 8,0 ~ 129, длина ≤4000