Никель-хромовые сплавы — это сплавы, состоящие из никеля, хрома и, возможно, других металлов, таких как железо и кобальт. Они обладают высокой стойкостью к окислению и коррозии, что делает их идеальными материалами для производства проволоки. Среди никель-хромовых сплавов наиболее широко используются Ni35Cr20, Ni30Cr20, Ni80Cr20, Ni60Cr15 и Ni70Cr30.
Свойства никель-хромовых сплавов
Никель-хромовые сплавы обладают следующими свойствами:
- Высокая температура плавления.
- Высокая термическая и электрическая проводимость.
- Высокая коррозионная стойкость.
- Высокая стойкость к окислению.
- Устойчивость к высоким температурам и давлениям.
- Устойчивость к агрессивным средам.
Преимущества никель-хромовых сплавов
Никель-хромовые сплавы имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Вот некоторые из них:
- Высокая термическая и электрическая проводимость делает их идеальными для использования в нагревательных элементах и электронике.
- Высокая коррозионная стойкость и стойкость к окислению позволяют использовать эти сплавы в агрессивных средах, таких как кислоты и щелочи.
- Устойчивость к высоким температурам и давлениям делает их идеальными для использования в высокотемпературных приложениях, таких как печи и котлы.
- Возможность формирования и легкой обработки, позволяет создавать различные формы и конструкции из этих сплавов.
Применение никель-хромовых сплавов
Ni35Cr20, Ni30Cr20, Ni80Cr20, Ni60Cr15 и Ni70Cr30 широко используются в различных отраслях промышленности:
- Нагревательные элементы: использование никель-хромовых сплавов для создания нагревательных элементов широко распространено. Эти сплавы могут быть использованы для создания трубчатых и спиральных нагревательных элементов.
- Электроника: никель-хромовые сплавы используются в электронике для создания различных компонентов, таких как катушки индуктивности, резисторы и датчики температуры.
- Промышленный нагрев: никель-хромовые сплавы широко используются для промышленного нагрева, такого как в печах и котлах. Они обладают высокой стойкостью к высоким температурам и давлениям, что делает их идеальными для таких приложений.
- Автомобильная промышленность: никель-хромовые сплавы используются для создания различных компонентов автомобильных двигателей и выхлопных систем. Эти сплавы обладают высокой термической стойкостью и устойчивы к высоким температурам, что делает их идеальными для таких приложений.
- Металлургическая промышленность: никель-хромовые сплавы используются для создания различных компонентов в металлургической промышленности, таких как горелки и печи. Эти сплавы обладают высокой термической стойкостью и устойчивы к высоким температурам и агрессивным средам.
В заключение, никель-хромовые сплавы, такие как Ni35Cr20, Ni30Cr20, Ni80Cr20, Ni60Cr15 и Ni70Cr30, являются важными материалами в различных отраслях промышленности. Они обладают высокой термической и электрической проводимостью, высокой коррозионной и окислительной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и давлениям, что делает их идеальными для использования в различных приложениях, таких как нагревательные элементы, электроника, промышленный нагрев, автомобильная промышленность и металлургическая промышленность.
Химический состав никель-хромового сплава Ni35Cr20
|
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
Другой |
|
Макс |
|||||||||
|
0,08 |
0,02 |
0,015 |
1,00 |
1,0~2,0 |
18,0~21,0 |
34.0~37.0 |
- |
Бал. |
- |
Химический состав никель-хромового сплава Ni30Cr20
|
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
Другой |
|
Макс |
|||||||||
|
0,08 |
0,02 |
0,015 |
1,00 |
1,0~2,0 |
18,0~21,0 |
30,0~34,0 |
- |
Бал. |
- |
Химический состав никель-хромового сплава Ni80Cr20
|
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
Другой |
|
Макс |
|||||||||
|
0,03 |
0,02 |
0,015 |
0,60 |
0,75~1,60 |
20,0~23,0 |
Бал. |
Макс. 0,50 |
Макс. 1,0 |
- |
Химический состав никель-хромового сплава Ni60Cr15
|
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
Другой |
|
Макс |
|||||||||
|
0,08 |
0,02 |
0,015 |
0,60 |
0,75~1,60 |
15,0~18,0 |
55,0~61,0 |
Макс. 0,50 |
Бал. |
- |
Химический состав никель-хромового сплава Ni70Cr30
|
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
Другой |
|
Макс |
|||||||||
|
0,05 |
0,02 |
0,015 |
0,60 |
0,75~1,60 |
28,0~31,0 |
Бал. |
Макс. 0,50 |
Макс. 1,0 |
- |
Механические свойства никель-хромового сплава Ni35Cr20, Ni30Cr20
|
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
МПа |
МПа |
% |
|
340 |
675 |
35 |
Механические свойства (1,0 мм) никель-хромового сплава Ni80Cr20
|
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
МПа |
МПа |
% |
|
420 |
810 |
30 |
Механические свойства (1,0 мм) никель-хромового сплава Ni60Cr15
|
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
МПа |
МПа |
% |
|
370 |
730 |
35 |
Механические свойства (1,0 мм) никель-хромового сплава Ni70Cr30
|
Предел текучести |
Предел прочности |
Удлинение |
|
МПа |
МПа |
% |
|
430 |
820 |
30 |
Физические свойства никель-хромового сплава Ni35Cr20, Ni30Cr20
|
Плотность (г/см3) |
7,9 |
|
Удельное электрическое сопротивление при 20 ℃ (Ом мм2/м) |
1.04 |
|
Коэффициент проводимости при 20 ℃ (WmK) |
13 |
|
|
|
|
Температура |
Коэффициент теплового расширения x10−6/℃ |
|
20 ℃ — 1000 ℃ |
19 |
|
Удельная теплоемкость |
|
|
Температура |
20 ℃ |
|
Дж/гК |
0,50 |
|
Температура плавления ( ℃) |
1390 |
|
Максимальная непрерывная рабочая температура в воздухе ( ℃) |
1100 |
|
Магнитные свойства |
немагнитный |
Температурные факторы удельного электрического сопротивления Ni35Cr20, Ni30Cr20
|
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
600 ℃ |
|
1 |
1,023 |
1,052 |
1,079 |
1.103 |
1,125 |
1,141 |
|
700 ℃ |
800 ℃ |
900 ℃ |
1000 ℃ |
1100 ℃ |
1200 ℃ |
1300 ℃ |
|
1,158 |
1,173 |
1,187 |
1.201 |
1,214 |
1,226 |
- |
Физические свойства никель-хромового сплава Ni80Cr20
|
Плотность (г/см3) |
8.4 |
|
Удельное электрическое сопротивление при 20 ℃ (Ом мм2/м) |
1,09 |
|
Коэффициент проводимости при 20 ℃ (WmK) |
15 |
|
|
|
|
Температура |
Коэффициент теплового расширения x10−6/℃ |
|
20 ℃ — 1000 ℃ |
18 |
|
Удельная теплоемкость |
|
|
Температура |
20 ℃ |
|
Дж/гК |
0,46 |
|
Температура плавления ( ℃) |
1400 |
|
Максимальная непрерывная рабочая температура в воздухе ( ℃) |
1200 |
|
Магнитные свойства |
немагнитный |
Температурные факторы удельного электрического сопротивления Ni80Cr20
|
20 ℃ |
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
600 ℃ |
|
1 |
1,006 |
1,012 |
1,018 |
1,025 |
1,018 |
|
700 ℃ |
800 ℃ |
900 ℃ |
1000 ℃ |
1100 ℃ |
1300 ℃ |
|
1.01 |
1,008 |
1.01 |
1,014 |
1,021 |
- |
Физические свойства никель-хромового сплава Ni60Cr15
|
Плотность (г/см3) |
8.2 |
|
Удельное электрическое сопротивление при 20 ℃ (Ом мм2/м) |
1.12 |
|
Коэффициент проводимости при 20 ℃ (WmK) |
13 |
|
|
|
|
Температура |
Коэффициент теплового расширения x10−6/℃ |
|
20 ℃ — 1000 ℃ |
17 |
|
Удельная теплоемкость |
|
|
Температура |
20 ℃ |
|
Дж/гК |
0,46 |
|
Температура плавления ( ℃) |
1390 |
|
Максимальная непрерывная рабочая температура в воздухе ( ℃) |
1150 |
|
Магнитные свойства |
немагнитный |
Температурные факторы удельного электрического сопротивления Ni60Cr15
|
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
600 ℃ |
|
1 |
1,011 |
1,024 |
1,038 |
1,052 |
1,064 |
1,069 |
|
700 ℃ |
800 ℃ |
900 ℃ |
1000 ℃ |
1100 ℃ |
1200 ℃ |
1300 ℃ |
|
1,073 |
1,078 |
1,088 |
1,095 |
1.109 |
- |
- |
Физические свойства никель-хромового сплава Ni70Cr30
|
Плотность (г/см3) |
8.2 |
|
Удельное электрическое сопротивление при 20 ℃ (Ом мм2/м) |
1,18 |
|
Коэффициент проводимости при 20 ℃ (WmK) |
14 |
|
|
|
|
Температура |
Коэффициент теплового расширения x10−6/℃ |
|
20 ℃ — 1000 ℃ |
17 |
|
Удельная теплоемкость |
|
|
Температура |
20 ℃ |
|
Дж/гК |
0,46 |
|
Температура плавления ( ℃) |
1380 |
|
Максимальная непрерывная рабочая температура в воздухе ( ℃) |
1250 |
|
Магнитные свойства |
немагнитный |
Температурные факторы удельного электрического сопротивления Ni70Cr30
|
|
100 ℃ |
200 ℃ |
300 ℃ |
400 ℃ |
500 ℃ |
600 ℃ |
|
1 |
1,007 |
1,016 |
1,028 |
1,038 |
1,044 |
1,036 |
|
700 ℃ |
800 ℃ |
900 ℃ |
1000 ℃ |
1100 ℃ |
1200 ℃ |
1300 ℃ |
|
1,03 |
1,028 |
1,029 |
1,033 |
1,037 |
1,043 |
- |
Технические характеристики проволоки никель-хромового сплава Ni35Cr20, Ni30Cr20, Ni80Cr20, Ni60Cr15 и Ni70Cr30
Д=0,03мм~8мм